杨木干燥皱缩控制技术.docx

杨木干燥皱缩控制技术????? 杨木生长较快 ,适应性强 ,是我国三大速生丰产树种之一 ,在我国北方地区被广泛种植。但杨木具有密度低 ,材质软 ,干燥易皱缩等缺陷 ,使其高附加值利用受到严重制约。长期以来 ,杨木主要被应用于胶合板、细木工板及运输包装材料等低附加值产品的制造。宜家作为全球最大的家具供应商 ,在杨木的实木高附加值利用方面开展了富有成效的研究工作 ,特别是较好地解决了杨木干燥易皱缩的难题。笔者在阐述木材皱缩机理的基础上 ,提出了避免杨木干燥过程中出现皱缩的技术措施 ,并提供了成熟的杨木干燥基准 ,以期为实际生产中杨木干燥过程控制 ,杨木实木高附加值利用提供参考和借鉴。1? 木材皱缩机理皱缩??? 亦称塌陷 ,是指木材在干燥过程中由于水分移动过快 ,所产生的水分蒸发张力使细胞溃陷而引起的不规则收缩。皱缩不同于木材干缩。干缩发生在木材干燥过程中的吸着水蒸发阶段 ,是因为细胞壁非结晶区域吸着水减少时 ,细胞壁内微纤丝和微纤丝或者微胶粒与微胶粒之间相互靠拢 ,造成细胞壁变薄 ,导致整个细胞体积收缩而皱缩是木材细胞壁不规则的局部向细胞腔内凹陷 ,整个细胞变得窄小 ,呈扁平状、不规则状态。严重皱缩时 ,细胞壁上会出现开裂。??? 关于木材皱缩的机理 ,不同学者提出了不同的点。但绝大部分学者认为 ,木材在干燥过程中 ,细胞腔内自由水蒸发后在细胞腔内形成真空负压 ,使得木材细胞内外存在一定程度压力差 ,当该压力差所产生的细胞壁压力大于木材细胞壁的横纹抗压强度时 ,致使木材细胞溃陷 ,从而产生皱缩??? 因此木材细胞发生皱缩需要具备两个条件 ,即自身条件和外部条件。自身条件表现在木材的渗透性较差 ,干燥过程中能产生较大的毛细张力 ,且该张力完全作用于木材细胞壁。外部条件体现在木材蒸发细胞腔内自由水时 ,水分子有足够大的内能 ,产生足够大的水分蒸发张力。而决定水分子内能的最根本性因素是温度。因此 ,从外部条件来看 ,干燥介质温度越高 ,发生皱缩的机遇就越大。??? 当具有皱缩自身条件的木材 ,遇到外部条件的干燥环境 ,皱缩就产生了。也就是说 ,含水率较高的易皱缩木材 ,在较高的干燥温度条件下 ,便会发生皱缩。2?? 杨木干燥皱缩控制技术2.1? 杨木皱缩规律及其控制措施??? 杨木皱缩规律实际生产中发现 ,杨木皱缩的宏观表现是板材表面呈现不规则的局部凹陷 ,并使横断面成不规则形状。在宽度方向上 ,已皱缩区域和相邻的无皱缩区域有明显的高低不平的台阶 ,而不是缓慢的过渡。有时 ,在皱缩区域和无皱缩区域的交界处还会出现明显的裂纹在长度方向上 ,皱缩往往会沿着木材的纹理方向在纵向上延伸,形成一条凹陷的长沟其长度甚至可达几十厘米在厚度方向上 ,当将已皱缩杨木板材锯开时 ,发现其皱缩及临近区域经常存在较严重的内部开裂从皱缩区域来看 ,皱缩不会发生在板材的边缘部位 ,而是发生在板材的中间区域。??? 整体来看，相对于正常树干材而言 ,杨木边材和树梢材更容易发生皱缩。同时 ,已经皱缩的板材往往会伴有明显的翘曲、变形缺陷。2.2?? 杨木皱缩的控制措施通过述理论分析可知 ,在杨木干燥过程中 ,只要合理控制好导致皱缩发生的两个条件中的一个 ,就能有效避免皱缩的发生笔者通过多年的生产实践研究发现 ,只要采用以下技术措施对杨木的干燥过程进行严格的控制和管理 ,完全可以在满足企业对干燥速率要求的前提下，,防止皱缩缺陷的发生 ,获得很高的干燥质址 ,取得显著的经济效益。?2.2.1 ?干燥预处理已有的研究表明 ,对易皱缩木材进行蒸汽处理、热水浸泡、预冻处理 ,能在一定程度上破环木材的纹孔结构 ,改变木材微观构造 ,提高其流体渗透性 ,避免干燥初期因自由水迁移造成的较大毛细张力 ,从而缓解甚至防止皱缩缺陷的发生。笔者曾对杨木湿材在干燥前进行过浸泡处理。发现在相同干燥工艺条件下,浸泡过的杨木发生皱缩的程度相对较轻。2.2.2? 预干处理从皱缩发生的外部条件来看 ,要避免皱缩缺陷的出现 ,就必须降低杨木干燥初期的温度 ,从而降低因自由水迁移所导致的毛细张力。在实际生产过程中 ,可以从两方面加以解决一是对初含水率很高的杨木 ,进行充分地自然干燥 ,降低入窑时木材初含水率二是在窑于初期,选用较低温度的干燥基准。在板材装入干燥窑之前 ,对杨木湿材进行充分的自然干燥是一种比较经济、有效的办法。杨木家具厂家可以根据当地的气候特点 ,通过合理的安排生产和储备原材料 ,来实现板材的自然干燥 ,使杨木入窑初含水率控制在25%以下,从而大幅减少干燥过程中皱缩缺陷的发生。2.2.3? 采用合适的干燥基准合适的干燥基准是确保于燥质址。提高干燥效率、降低干燥成本的重要技术保障一针对杨木易皱缩的特点 ,在制订干燥基准时 ,需要考虑在于燥初期 ,当木材含水率较高时 ,采用较低的干燥温度和适当的湿