煤矿强力胶带断带保护装置处理方法的研究-科技论文发表.PDFVIP

中国月期刊咨询网 煤矿强力胶带断带保护装置处理方法的研究- 科技论文发表 煤矿强力胶带断带保护装置处理方法的研究 于秀萍1，邓传民2 摘 要：目前胶带输送机上均无断带后的保护装置，多年来广大科技工作者进行了不懈的努力，取得了一定的进展， 但都只是对断带发出报警信号，并及时切断传动电机电源，而不能将断裂后下滑的胶带抓住，真正起到保护作用。根 据这种情况，本项目研究一种能够在检测到断带信息后，及时可靠抓捕下滑的胶带，防止断带事故的进一步扩大，将 经济损失降低到最低程度。 关键字：强力胶带 断带保护装置 处理方法 在煤炭生产中，带式输送机是重要的运输设备,其中一些主运输带式输送机担负着一个或多个采区的运输任务，带式 输送机由于其运距长、运量大和连续输送等优点，现已在煤炭生产中普遍采用。但在使用过程中由于各种因素断带事 故时有发生。特别是在坡度120以上的巷道安装的强力带式输送机，倾角大、胶带长、负荷大，一旦发生断带事故， 后果将不堪设想，轻者胶带将全部滑至下山底部，堆压在一块，堵塞运输巷道；重者胶带在下滑过程中由于速度较快 ，托辊架及托辊将被胶带卷走，造成设备损坏，甚至造成人员伤亡，给国家和企业造成重大经济损失，职工生命安全 造成极大威胁。为了煤矿的安全生产,断带问题必须要引起人们的高度重视,应尽量避免断带事故的发生,并采取一定的 保护措施,当发生断带时保护装置能及时、可靠地制动下滑的胶带,避免引发恶性事故。 1 本项目研究的目的意义 目前带式输送机已经成为散体物料的主要运输工具之一,尤其是在煤矿、金属矿大型火电站的散料运输中,带式输送机 被广泛采用。然而,带式输送机工作过程中,由于作业环境恶劣,带式输送机跑偏、急增载荷、输送带材质不过关、检修 工作不及时等原因,尤其是长运距大运量、大倾角运输使用过程中,断带事故时有发生,造成带式输送机被打坏,运输巷道 赌塞等严重后果,造成重大经济损失,也对职工生命安全造成极大威胁，因此该项目有着广泛的应用前景。 2 本项目研究国内外、省内外竞争情况及产业化前景 通过深入市场调研，目前，国内几家生产形式多样的断带抓捕机，为纯机械式的结构，安装在煤矿井下倾斜的带式输 送机上，其用途是在带式输送机发生断带后，实施抓捕制动，阻止胶带下滑，起安全保护作用。我们对其结构及其性 能作了深刻细致地研究，其制动机构由支撑托辊、凸轮或偏心轮、曲柄和闸块等件组成，胶带断带后反向下滑带动支 撑托辊反向旋转时，触发曲柄和闸块旋转至制动位置，通过凸轮或偏心轮将胶带压向闸块的方式制动夹紧下滑的输送 带。其优点是结构简单，易于制造，成本低。不足之处是：与输送带的接触面为线面接触，接触面小，其摩擦制动力 小。沿线每15～20米布置1台，左右对称安装，由于存在制造、安装等实际问题，安装大量抓捕机是无法保证其同步 工作的，那么，一旦输送机断带发生，抓捕机实施抓捕制动时，由于受到胶带巨大冲击力作用，陆续先工作的抓捕机 由于摩擦制动力小，在很大程度上难以减缓胶带的下滑趋势，甚至于被胶带巨大的惯性冲击而损坏，后续投入工作的 抓捕机由于制动力有限，且胶带的冲击惯性随时间的延续而剧增，抓捕制动失效。从而，导致所有安装的抓捕机失去 应有的安全保护作用；纯机械式断带抓捕机安装在胶带两侧边缘，线面接触对胶带易产生剪切而损伤输送带，严重时 将其撕裂，如钢丝绳芯输送带两边无绳芯强度差，上面所述的各种断带抓捕机在抓捕制动时，作用力都是施加在胶带 两边的；当胶带跑偏时，往往与胶带产生摩擦，损伤胶带。另外，目前使用的纯机械式断带抓捕机，控制简易或无控 制，容易造成误制动，如当带式输送机正常停机时，虽安装有逆止器或制动器，但在重力的作用下还会下滑一段距离 ，便会造成误制动，很容易损坏设备，严重时造成事故；从其本身的结构 特点来看，此类断带抓捕机的工作可靠性难以保证，断带时输送带及物料由于受到重力的作用，下滑的速度越来越快 ，其惯性的冲击力是巨大的，由于此类装置是安装在带式输送机的机架上，实施抓捕制动时，假如抓捕有效，往往可 能扭曲变形，甚者造成输送机机架损坏。因此，推微乎其微广面。 据不完全统计，国内各煤矿使用的井下带式输送机，约有10％的煤矿发生过输送机断带现象。然而，在此众多煤矿厂 家中使用断带保护装置不足1％。在进行市场调查的过程中，我们着重对兖矿集团、神华集团和中煤下属100多家主要 大型煤矿用户进行逐一拜访，并作了细致的统计，结果表明：反映目前市场生产断带抓捕机起不到安全保护作用而没 有使用的煤矿用户占96％；安装后又拆掉占2.8％；本着试试看煤矿用户占1.2％。同时，我