生产管理乃是运用资源(resources).PPT

第一章 生產管理簡介 1-1　什麼叫做生產管理 1-2　生產管理與過程管理 1-3　生產業與服務業的同異 1-4　生產管理的歷史演進 1-5　生產管理的範圍與生產管理系統的架構 1-6　生產力 1-7　管理哲學 1-8　競爭力與策略 1-1　什麼叫做生產管理 生產管理(operation management)的全名，依洋人之定義有兩種，其一，production and operation management（生產與作業管理）；其二，operation management（作業管理）。 因為，生產業界（指製造業）所產出的產品是有形有質，可以用觸撫方式而知其存在。另一種產業就是服務業，提供無形無質，不可用觸撫察覺其存在的服務。因此，洋人把有形有質之產品，從無到有的過程管理叫做生產管理(production management)。把提供無形質之服務之過程管理叫做作業管理(operation management)，然而，無論是有形質或無形質之產品與服務，他們通通經過生產作業或服務作業(operation)之後才完成，因此，又可以通稱為作業管理(operation management) 事實上，如果不那麼小心眼死盯著產品與服務之差異而忘了兩者有大同之一面，服務本身就是產品的一種。此處的服務並非指伴隨有形質之產品的售後服務而言。它是純粹的服務業如旅行社的旅遊服務、律師業的訴訟服務、航空業的運輸服務…等。 之所以在此處主張服務就是一種產品，是因為早在1994年國際標準組織ISO，在一系列文件中的 ISO8402定義品質管理之專門詞彙，它把產品分成四類如下： (一) 硬體(hardware)：如電腦硬體、桌椅、…等等。 (二) 軟體(software)：如Window XP、Autocad、…等等。 (三) 加工材料(processed material)：如鋼鐵素材、塑膠粒、…等等。 (四) 服務(service)：醫療服務、旅遊服務、…等等。 以上四類也可以任意組合或單獨一項叫做產品。比方說，電腦產品除了硬體之外，一定要有軟體如作業系統Window XP之搭配方為可能。像單獨一項如PE、PP、PVC等塑膠粒之原料也可叫做產品，因此，依ISO8402之定義產品，服務業的產品就是服務。如此一來，便可調和「生產與作業」之區別，而統稱為生產管理（production management或operation management）。 生產管理乃是運用資源(resources)去製造有價值的產品與服務之過程管理(management of processes)或系統管理。所謂資源，簡言之，就是人力(workforce)，物力（土地land、設施facility、生產設備equipment、原料materials、…等等），與財力(資金capital)。 1-2　生產管理與過程管理 先定義過程；過程(process)是由輸入(input)，輸出(output)，與（過程）活動(activities)所組成如下圖。 職是之故，過程之定義應可延伸如下圖所示： 凡是系統使用過程作為構成它的基本單元(basic unit)，我們稱這種系統叫做過程系統(the system of processes)，因此，構成生產系統(production system)應該採用過程為其基本單元，以方便管理。 1-2-1　管理與過程管理 管理是科學與藝術之綜合學問，「人」、「事」、「物」之管理以「人」為第一優先，也是綱領所在，「人」管成功，「事」在「人」為，自然不會做錯的事或把正確的事做錯了，其成果由屬「物」的產品滿足顧客之需求，讓公司謀得利潤而且可永續經營。管理的內容，簡而言之，可以用世界級品管大師戴明(Deming)博士的Plan（規劃），Do（執行），Check（查核評算），與Action（採取行動）之不斷的過程改善(continuous improvement)來說明與套用（如下圖）。 延伸過程之定義可定義系統(system)；系統乃是一連串彼此互有關聯（分工與合作）的過程所組成。系統可依其結構分成兩種；其一，封閉系統(closed system)，其二，開放系統，如下圖所示。 所謂過程管理，簡言之，就是以過程為對象進行戴明博士的PDCA之不斷改進之管理。其重點在於： (1)定義過程及過程活動。 (2)建立並規劃過程與過程間輸出與輸入之介面標準。 (3)依過程規劃之作業程序，言行一致落實執行並且加以督導與監控。 (4)查核並評算過程之輸出是否符合過程輸入及量化之過程目標之要求是否已達成。 (5)採取行動進行不斷過程改善並建立標準作業程序。 請注意，所謂「不斷過程改善」(continuous improvement)的「不斷」，意指只要公司存活之