外墙外保温窗口基层处理工法详解.docVIP

大跨度斜交井字梁施工方法 威海建设集团第三建筑分公司 涂进笔 庞义 王腾 孙洪胜 1、前言 近年来随着人们物资生活水平的不断提高，人们对建筑物的要求也越来越高，不仅仅只满足于其使用功能，对建筑物的美观也提出的更高的要求，建筑的构造形式越来越多，对建筑施工技术提出了更高的要求。 2、工法特点 2.1采用此项工艺，能保证大跨度斜交井字梁施工安全。 2.2此项工艺保证了井字梁现浇结构的施工质量。 3、适用范围 适用于跨度大、楼层高、施工荷载大的斜交井字梁结构的满堂脚手架搭设、钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑等。 4、工艺原理 通过采用CAD辅助进行满堂脚手架平面布置，现场放线控制脚手架立杆位置，脚手架基础加固，大跨度梁钢筋机械连接，模板倒边，高截面梁混凝土二次浇灌成型等一系列控制措施达到保证大跨斜交井字梁施工安全与现浇结构施工质量的目标。 5、施工工艺及操作要点 5.1工艺流程 CAD辅助排杆→现场放线→按控制线搭设脚手架→脚手架基础加固→梁钢筋机械连接→模板倒边拼接、加固→井字梁混凝土二次浇灌成型 5.2操作要点 5.2.1CAD辅助排杆：由于井字梁为斜交，如果以井字梁方向进行布置立杆，那么脚手架纵、横向大横杆也必须随井字梁方向布置，这样一方面立杆不容易定位，另一方面不便于剪刀撑的搭设，同时模板起拱不易控制，因此在方案编制时以各菱形区域为单元进行脚手架的平面布置，排杆时应注意保证纵横向大横杆正交设置； 5.2.2现场放线控制脚手架的立杆位置：为保证脚手架严格按预排位置搭设，现场放出所有井字梁轴线及各菱形单元对角线，用于控制脚手架立杆位置（如图5.2.2.1所示）立杆采用4米与2.5米钢管通过对接扣件进行对接接长，接头位置相互错开设置；然后依次搭设脚手架纵横向大横杆（大横杆正交设置如图5.2.2.2）、竖向及水平剪刀撑、搭设脚手架拉结点，拉结点与外围框架柱采用刚性连接；通过水平仪超侧标高控制顶部纵向大横杆的标高（如图5.2.2.3），以便准确控制模板起拱高度，搭设纵向大横杆时先确定两端大横杆的顶部标高，然后确定中间部位的大横杆顶部标高。最后梁底模板支设好后，在梁底均单独加设双道立杆进行支撑；脚手架搭设完毕后，由质检员现场采用扭矩扳手对扣件拧紧程度进行检查（如图5.2.2.4）保证扣件扭矩在45~60N.M之间； 图5.2.2.1 图5.2.2.2 图5.2.2.3 图5.2.2.4 5.2.3脚手架基础加固：三层楼面作为脚手架基础，设计楼面活荷载为2.5KN/m2，而辅楼三层脚手架、混凝土及施工荷载约13.7KN/m2，因此必须对已经完工的一层及二层梁板重新加设钢管支撑，所有主次梁底均重新加设立杆进行加固，支撑钢管必须顶紧，确保三层施工荷载可靠传递到地基； 5.2.4梁钢筋机械连接：梁钢筋全部采用等强直螺纹套筒连接（如图5.2.4.1），按规范要求等强度直螺纹套筒连接的接头位置相对灵活，只需保证同一连接区段内钢筋接头百分率不大于50%即可，现场钢筋下料切割均采用无齿锯进行切割，保证切口平整，在滚轧丝口时严格控制丝口长度，其长度应标准型套筒长度的1/2，其公差为＋2P（P为螺距），钢筋连接好后应全数检查连接质量，丝口外漏长度不得大于2倍螺距，对机械连接接头现场取样，经检验合格（如图5.2.4.2）； 图5.2.4.1 图5.2.4.2 5.2.5模板倒边拼接、加固：根据需要倒边的角度（25度），进行倒边模具的固定安装，（图5.2.5.1）将需要倒边的模板弹线后，沿线裁割模板对角拼接加设角部竖向加固木方（如图5.2.5.2、5.2.5.3）,质检员全程跟踪检查确保角部拼缝严密，角部木方加固到位，梁侧面加设φ14对拉丝杆进行加固，梁底也采用对拉丝杆取代木工卡子进行加固。（如图5.2.5.4） 图5.2.5.1 图5.2.5.2 图5.2.5.3 图5.2.5.4 5.2.6井字梁混凝土二次浇灌成型：按规范要求，当梁高度大于1米时可以留置水平施工缝。在浇筑井字梁混凝土过程中，分两次浇筑，第一次浇筑到板底以下3CM位置，在混凝土终凝前进行二次浇灌，现场采用P.O42.5水泥，其终凝时间为4小时，因此应保证两次浇灌时间间隔不得大于4小时，一方面减轻施工荷载保证模板支架的稳定性，另一方面有利于水泥水化热的散发，有利于控制混凝土表面的温度裂缝。（如图5.2.6） 第一次浇筑到板下3CM处 混凝土二次浇筑完成 图5.2.6 6、主要材料及设备 6.1材料：φ48