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第四章 转炉炼钢 主要内容 4.1 炼钢用原材料 4.2 铁水预处理工艺 4.3 氧气转炉炼钢的发展 4.4 顶底复吹转炉炼钢的设备 4.5 复吹转炉吹炼工艺 2010-3-28/07:30:56 2 2 4.1炼钢用原材料 4.1.1 金属料 铁水； 废钢； 铁合金； 4.1.2 辅助材料 造渣材料； 氧化剂； 冷却剂； 还原剂和增碳剂。 2010-3-28/07:30:56 3 3 4.1.1.1 铁水（或生铁块） 铁水是氧气转炉炼钢的基本原料，一般占金属 料的70 ～100％；电炉只用生铁块作配碳用。 铁水成分和铁水温度是否适当和稳定，对简化 和稳定转炉操作并获 得良好的技术经济指 标非常重要。 2010-3-28/07:30:56 4 4 铁水成分 Si：发热元素，转炉热量来源。根据[p]，[Si] 一般在0.4 ～0.8 ％范围内 Mn：有利元素。[Mn]一般在0.2 ～0.4 ％左 右 P：有害元素，强发热元素。P是高炉不能去除 的元素，故只能要求[P]稳定，采用铁水预处 理脱磷或相应的炼钢方法来去除。 S：有害元素。[S]0.04％。采用铁水预处 理脱硫， [S]0.015％。 2010-3-28/07:30:56 5 5 铁水温度 铁水温度应1200 ～1300℃，且保持稳定， 以利于炉子热行，迅 速成渣。 有铁水预处理工艺， 铁水温度应适当提高。 2010-3-28/07:30:56 6 6 4.1.1.2 废钢 废钢是电炉炼钢的基本原料，用量占钢铁料的 70 ％～90 ％。对转炉来说，既是金属料也是 冷却剂。 合金钢废钢应按所含合金分组堆放。 应严防混入有害杂质和危险品，并减少带入的 泥沙、耐火材料和炉渣等。 对外形尺寸和单重过大的 废钢，应预先进行解体和 切割；对轻薄料要打包或 压块，以缩短装料时间。 2010-3-28/07:30:56 7 7 4.1.1.3 铁合金 炼钢中广泛使用的各种脱氧和合金化元素与铁 的合金。如Fe-Mn、Fe-Si、Fe-Cr；以及复 合脱氧剂，如硅锰合金、硅钙合金、硅锰铝合 金；还有铝、锰、镍等金属。 铁合金应合理选用以降低成本，使用前应烘烤 以减少气体带入。另外要纯净，不得混有其它 夹杂物，块度要适当。 2010-3-28/07:30:56 8 8 4.1.2.1 造渣材料 石灰 （CaO ）。碱性炼钢方法的基本造渣材 料，有强的脱磷、脱硫能力，对炉衬危害小。石 灰要求含有效CaO大于80 ～85 ％，含S和SiO2 低，块度小而均匀，且无细粉；生烧过烧率要 小；不能潮解，应保持干燥、新鲜。 萤石 （CaF2 ）。熔点低（1418 ），能使CaO 熔点显著降低，加速化渣，改善渣的流动性。萤 石要求：CaF285%。 白云石 （MgO ）。增加渣中Mg含量，以减少炉 衬中MgO向炉渣中转移，且能促进前期化渣。 2010-3-28/07:30:56 9 9 4.1.2.2 氧化剂 氧气。炼钢中氧的重要来源。一般要求氧气纯 度应大于98 ％，冶炼低氮钢种