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过锡炉治具超声波清洗方案-超声波清洗机
过锡炉治具超声波清洗方案
1、设备名称及型号:
1.1名 称:过锡炉治具超声波清洗机
1.2型 号:TM-3040R
1.3数 量:1套
清洗工件:清洗过锡炉治具上的松香、助焊剂附着物。
3、治具尺寸: 320mm×300mm×20mm(长×宽×厚度)
4、设备清洗节拍:10-30min可调
5、设备输送方向:由左至右
6、总清洗工艺:
人工上料 → 1超声波清洗 → 2超声波漂洗→ 3自然干燥 →人工下料
槽号 工序名称 超声波
功率 频率
KHZ 备注 1 超声波清洗 1000W 28 过滤循环 2 超声波漂洗 1000W 28 过滤循环 3 自然干燥 7、设备工作原理及动作描述:
7.1设备组成:
设备由2个超声波清洗槽及1个自然干燥槽组成的1套手动超声波清洗机。其他有过滤循环装置,进水阀门、出水阀门,掏渣口,超声波系统,电器控制部分,整机为半封闭结构,具体结构见设备方案图以下的说明。
7.2动作描述:
首先由操作者将待清洗的工件依次放入工装篮内,人工提到各个工位进行超声波清洗、超声波漂洗后,自然干燥后,再由操作者将工件篮取下,即完成整套操作。
8、设备各部分主要技术规格
8.1超声波清洗槽(第1槽)
清洗槽:
内槽尺寸:420×350×430(L×W×H mm),
材 质:选用韩国浦项SUS304 2mm不锈钢板制作,外贴保温棉
溢 流 口:槽内侧面开设溢流口,直接溢流到后面储液槽,通过循环水泵过滤后将洁净的液体抽到清洗槽。
洗篮托耳:配有清洗托耳四只,用于固定清洗篮。
超声波系统:
超声波频率:28KHZ
超声波功率:1000W(功率连续可调并显示、可单独控制、并设有电流指示)
超声波振子:20只,50W/只,直接粘在槽体底部。
震子采用日本“NEC”晶片换能器。
定时装置:选用数显时间挚控制,时间0-30分钟可调可设定。
储液槽:
内槽尺寸:400×300×300(L×W×H mm),
材 质:选用韩国浦项SUS304 1.5mm不锈钢板制作,外贴保温棉
液位保护:设置不锈钢液位保护开关,有效保护循环水泵。
循环系统:
过滤泵为不锈钢水泵。
过滤器材质为SUS304不锈钢,滤芯过滤精度:10μ。
过滤器前设压力表:压力范围0~0.3MPa压力表,可提示需清洗或更换过滤芯。
进水、排液系统:
进水口:设置单独的进水口
排水口: 单独排水口
掏渣口:设置圆形掏渣口,方便更换新液时候的槽体内部清洗。
8.2超声波漂槽(第2槽)
清洗槽:
内槽尺寸:420×350×450(L×W×H mm),
材 质:选用韩国浦项SUS304 2mm不锈钢板制作,外贴保温棉。
洗篮托耳:配有清洗托耳四只,用于固定清洗篮。
超声波系统:
超声波频率:28KHZ
超声波功率:1000W(功率连续可调并显示、可单独控制、并设有电流指示)
超声波振子:20只,50W/只,直接粘在槽体底部。
震子采用日本“NEC”晶片换能器。
定时装置:选用数显时间挚控制,时间0-30分钟可调可设定。
循环系统:
过滤泵为不锈钢水泵。
过滤器材质为SUS304不锈钢,滤芯过滤精度:10μ。
过滤器前设压力表:压力范围0~0.3MPa压力表,可提示需清洗或更换过滤芯。
进水、排液系统:
进水口:设置单独的进水口
排水口: 单独排水口
掏渣口:设置圆形掏渣口,方便更换新液时候的槽体内部清洗。
8.3自然干燥槽(第3槽)
清洗槽:
内槽尺寸:420×350×450(L×W×H mm),
材 质:选用韩国浦项SUS304 2mm不锈钢板制作,外贴保温棉
洗篮托耳:配有清洗托耳四只,用于固定清洗篮。
9、冷冻系统
配置制冷装置,冷气机功率3HP。采用美国谷仑冷气机组。确保冷凝区不结露,不产生雾气。
冷排装置:槽体上方设计300mm高度的冷排管。(用户指定高度)
10、清洗篮
洗篮尺寸:约370×300×300(L×W×Hmm)不含提手尺寸。
材 质:选用SUS304直径为6mm不锈钢枝制作骨架。
铺焊网:四周铺焊20*20不锈钢网,网高度为300mm。
工件装载::线路板治具约10件。中间采用3mm不锈钢枝固定分开。
数量:3只
11、底盘及外罩
整机清洗部分为半封闭结构,门板采用SUS304不锈钢1mm制造,底盘为普通型钢表面喷漆处理。
12、缸盖:
设备上方设置一套气弹簧缸盖,工作时候可以自由开关。
13、设备接口要求
电源(用户提供):380VAC±10%,3p5w,50Hz。
整机额定电功率:约5KW
设备整体尺寸:长度约1718mm,宽度约1250米,高度约1130米。
14、设备交付使用与售后
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