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EDI技术

EDI(Electrodeionization)是一种具有革命性意义的水处理技术,它巧妙地将电渗析与离子交换有机地结合在一起的膜分离脱盐工艺,属高科技绿色环保技术。EDI净水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守等优点,已在制备纯水的系统中逐步代替混床作为精处理设备使用。这种先进技术的环保特性好,操作使用简便,愈来愈多地被人们所认可,也愈来愈多广泛地在医药、电子、电力、化工等行业得到推广,它的出现是水处理技术的一次革命性的进步,标志着水处理工业最终全面跨入绿色产业的行业。 EDI装置通常采用模块化设计,即利用若干个EDI模块组合成一套EDI装置,如果其中的一个模块出现故障,可以对故障模块进行维修或更换处理。 为了使极室中产生的气体易于排净,EDI模块一般设计为立式。 EDI水处理技术的发展史: 第一阶段:预处理——阳床——阴床——混合床 第二阶段:预处理——反渗透——混合床 第三阶段:预处理——反渗透——EDI装置 反渗透(RO)技术是一种利用膜分离去除水中离子的方法,尽管反渗透系统将水中95%-98%的离子去除,但还不能满足工业生产的要求,其后续工艺必须使用离子交换设备。 ????近几十年以来,混合床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品(酸碱)和纯水,并造成一定的环境问题,传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要,于是将膜和树脂结合EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电,而不再需要酸碱,因而更满足于当今世界的环保要求。 ????EDI 装置是应用在反渗透系统之后,取代离子交换树脂,具有水质稳定、运行费用低、操作管理方便、占地面积小等优点。 【EDI模块的分类】 1.按结构形式分类 按离子交换膜组装在EDI中的形状分,EDI模块可分为板框式和卷式两类,前者组装的是平板状离子交换膜,后者组装的是卷筒状离子交换膜。 (1)板框式EDI模块,简称板式模块。它的内部为板框式结构,主要由阳电极板、阴电极板、级框、离子交换膜、淡水隔板、浓水隔板及端板等部件按一定的顺序组装而成,设备的外形一般为方形或圆形。 (2)螺旋卷式EDI模块,简称卷式模块。它主要由电极、阳膜、阴膜、淡水隔板、浓水隔板、浓水配集管和淡水配集管等组成。它的组装方式与卷式RO相似,即按“浓水隔板→阴膜→淡水隔板→阳膜→浓水隔板→阴膜→淡水隔板→阳膜……”的顺序将它们叠放后,以浓水配集管为中心卷制成型,其中浓水配集管兼作EDI的负极,膜卷报复的一层外壳作为阳极。 2.按运行方式分类 根据浓水处理方式,可将EDI模块分为浓水循环式和浓水直排式两种。 (1)浓水循环式EDI模块。浓水循环式EDI系统流程为进水一分为二,大部分水由模块下部进入淡水室中进行脱盐,小部分水作为浓水循环回路的补充水。浓水从模块的浓水室出来后,进入浓水循环泵入口,升压后送入模块的下部,并在模块内一分为二,大部分水送入浓水室内,继续参与浓水循环,小部分水送入集水室作为电解液,电解后携带电级反应的产物与热量而排放。为了避免浓水的浓缩倍数过高,运行中连续不断地排出一部分浓水。 与浓水直排式相比,浓水循环式有如下特点:通过浓水循环浓缩,提高了浓水和极水的含盐量,从而提高了工作电流;一部分浓水参与再循环,增大了浓水流量,亦即提高了浓水室的水流速度,因而膜面滞留层厚度减薄,浓差极化减轻,浓水系统结垢的可能性减少;较高的工作电流使EDI模块中的树脂处于较多的H型和OH型状态,保证了EDI除去SiO2等弱电解质的有效性;需要设置一套加盐装置。 (2)浓水直排式EDI模块。如果浓水室和极水室填充了离子交换树脂等导电性材料,则可以不设浓水循环系统。这种模块称为浓水直排式EDI模块。 与浓水循环式相比,浓水直排环式有如下特点:提高工作电流的方法不是靠增加含盐量,而是借助于导电性材料。因为在EDI模块中,树脂的电导率比水溶液高几个数量级,所以,在电压相同的情况下,工作电流更大,从而可以用较少的电能获得较好的除盐效果。当进水电导率不太低时,浓水室和极水室的电阻主要取决于导电性材料,而与水的含盐量关系不大,所以,当进水电导率波动幅度不大时,膜堆电阻基本不变,这样工作电流变化小,脱盐过程稳定。浓水室中树脂可以迅速地吸着迁移进来的可交换物质,包括SiO2及CO2,这样降低了膜表面浓度,减轻了极差极化,减缓了浓水室的结垢速度。可以省掉加盐以及浓水循环设备,因而系统简单。浓水室的水流速度不高。进水电导率太低时,EDI装置可能无法适应。在此种情况下,可采用浓水循环或加盐措施。 【工作原理】EDI工作原理见下图: 1.树脂/ 膜内部,而另一部分沿模板外侧流动,以洗去透出膜外的离子。 ?2. 树脂截留水中的溶存离子。 ?3. 被截留的离子在电极作

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