油气集输_第7章水处理系统.ppt

所谓海上污水处理流程，可以理解为用管线、泵等将选择的含油污水处理装置连接到一起，含油污水通过逐级处理装置脱除含油污水中的有害物质。 这种管线、泵等及含油污水处理装置的组合，就是含油污水处理流程。 由于海上油气田的处理量大小不同，原油及伴生水性质不同，处理后的污水要求标准不同，还有海域、经济效益等等因素不同，所选择的处理设施和工艺不可能相同。 一、海上污水处理流程 §7-3 污水处理工艺流程(续1) 下面以污水处理系统实例加以说明。 1.埕北油田污水处理系统 图7-1是埕北油田污水流程所设置的污水处理装置，包括聚结器、浮选器、砂滤器和缓冲罐。 来自原油处理系统的含油污水，首先经聚结器（ V—301A/B），在聚结器入口前加入絮凝剂，在聚结器中，通过絮凝和重力分离。 较大颗粒原油及悬浮固体上浮并被撇入导油槽。 §7-3 污水处理工艺流程(续2) 处理后的污水靠位差进入浮选器（X-301A/B），设计为加气浮选，由底部加入少量天然气，作为附着小油滴载体与油珠一起上浮到顶部，上部撇油装置将油撇出，处理后的污水由下部出口流出。 §7-3 污水处理工艺流程(续3) 图7-1 埕北油田污水处理系统工艺流程示意图 §7-3 污水处理工艺流程(续4) 来自浮选器的污水由泵加压输送到过滤器（ F-301A/B/C），由上至下通过过滤层，处理后污水进入缓冲罐（ T-301A/B）。 此时的污水应是处理后的合格水，可用做注入水或动力液，剩余部分排海。 埕北油田污水处理系统为双系列，单系列设计最大处理量为1800m3/d。 各级处理参数见表7-4。 §7-3 污水处理工艺流程(续5) 表7-4 埕北油田含油污水处理参数 装 置 含 油 mg/L 项 目 聚结器 浮选器 过滤器 备 注 入口 设 计 ＜3000 ＜100 ＜10 实际含油量选处理量为3600m3/d 的状况 实 际 ＜3000 100~300 30~50 出口 设 计 ＜100 ＜10 ＜5 实 际 100~300 30~50 15~30 §7-3 污水处理工艺流程(续6) 2.SZ36-1油田含油污水处理系统 图7-2是SZ36-1油田污水处理系统，该系统采用分散收集，集中处理的方案，设置在浮式储油轮上。由储油水舱、波纹板隔油器、浮选器及废水泵等组成。 来自原油处理系统的含油污水，首先汇集到储油水舱，储油水舱由4个舱组成（ T-741A/B/C/D ），单舱容积600m3，来水含油小于3000mg/L。 §7-3 污水处理工艺流程(续7) 在四个储油舱室中C舱设有一个16m3的撇油柜，含油污水在储油水舱内进行重力沉降，较大油滴上浮并收集到撇油柜中，然后排放到污油舱中；经沉降脱水后的污水含油量可降至300mg/L 以下。 §7-3 污水处理工艺流程(续8) 1—除油舱； 2—波纹板隔油器； 3—波纹板隔油器； 4—浮选器； 5—浮选器； 6—废水泵 图7-2 SZ36-1油田污水处理系统示意图 §7-3 污水处理工艺流程(续9) 来自污油水舱中的污水，由废水泵（P-741 A/B/C）提取并送入波纹板隔油器（ V-741 A/B），波纹板隔油器内装有三组波纹板组，与水流方向成45°角，通过波纹板组后，污水中细小水滴可以聚结增大并上浮，由上部设置的撇油器撇出。 经隔油器处理后的含油污水进入浮选器（X-741A/B）进行加气浮选。 污水即处理结束排海。 §7-3 污水处理工艺流程(续10) 2.混凝法 所谓混凝法就是向污水中加入化学混凝剂（反向破乳剂）使乳化液破乳，使油颗粒发生凝聚，油珠变大，上浮速度加快。 电泳试验证明，污水中的油珠带负电荷，因此只要加入水解后能形成带正电的胶体物质，使其和油珠所带的负电荷中和，就能达到凝聚作用。 §7-2 污水处理工艺（续6） 混凝剂的加药量与污水水质有关，尤其与污水含油量或悬浮物含量有关，室内应评选出合适的混凝剂并确定最佳的加药量，然后根据现场试验进行上下调整以确定现场的最佳使用浓度。 3.气浮法 气浮法就是向污水中通入或在污水中产生微细气泡，使污水中的乳化油或细小的固体颗粒附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，然后采用机械的方法撇除，达到油水分离的目的。