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泵站改造自控招标说明 1 概述 本文包含济南市污水泵站改造工程中五座污水泵站的计算机监控系统硬件设备、仪表设备、调度管理系统设备、电源设备、联接电缆与设备、软件系统及备品、备件的供应以及制造、工厂试验、包装、运输和交货所必须的工作。同时包括供货商对本部分设备的安装、负责现场调试及联动运行、对采购商人员的培训等。 1.1 工程型式：污水泵站。 1.2 工程规模： 本次改造的污水泵站共5座，包括历黄路雨污水泵站、济泺桥污水泵站、八里桥污水泵站、长途汽车站污水泵站和电建路污水泵站。 改造内容：监控监测系统（包括安防系统、视频系统、自控系统、电力监控系统和能耗监测系统等） 2 控制系统结构及组成 2.1网络结构层次 计算机监控系统采用分层分布开放式网络结构，网络由公司调度层网络、管理层网络和现场数据控制层网络组成。 公司调度层网络：公司调度中心计算机通过工业无线以太网将各泵站监控站点连接起来，各机组主要参数数据上传至公司中心调度室进行监视和管理。 现场控制网络：PLC系统自身通过现场通信线缆与机组、现场设备以及各种数字化仪表连接构成现场控制网络，完成实时信号采集、数字通信、输出控制的功能。 PLC中需要上传的数据通过DTU(无线数据终端)上传至 GPRS网络，公司中心调度室通过GPRS无线Modem接收各站点数据，并在上位机人机接口画面中显示。无线网络各节点装有蔽雷装置，以防止雷电能量窜入系统损害设备。 现场各种数据通过信号线接入PLC数据采集通道，并通过现场高速数据总线（工业以太网）传送到中心控制室操作站OS集中监视和管理。同时，中央控制室主机的控制命令也可通过工业以太网总线发送到现场PLC的测控终端，实施各机组设备的分散控制。 2.2 各泵站自控网络控制层次 每个泵站自控系统分成三级：主控级由泵站中控室操作站OS及工程师站ES计算机组成的上位管理级；子站级机组PLC机柜和触摸屏构成，机柜PLC监控本机组设备状态，接受控制级发送的控制命令，实现对机组和设备的自动控制和管理，现地级由现场机组操作单元组成，通过现场操作箱，能够实现本机组的手动控制。现地级操作单元具有最高的优先级别，只有现地操作单元打自动后，子站级和控制级单元才能对现场设备进行自动控制。 操作及控制权分“现地级控制、子站控制和控制室控制”三级，各级操作可以进行无扰动切换。系统的控制权限越接近设备，控制权限越高。控制权顺序为：现地、子站、控制室。控制系统中设置带密码的授权、核对程序。采用这种结构可使生产过程中的信息能够集中管理，以实现整体操作和管理；同时使生产过程中的控制危险分散化，提高系统的可靠性。 　　现地手动模式：设备的现场控制箱或控制柜上的“现地/远程”开关选择“现地”方式时，通过现场控制箱或控制柜上的按钮实现对设备的启/停、开/关操作。 远程手动模式：现场控制箱或控制柜上的“就地/远程”开关选择“远程”方式，则进入远程操作模式。在远程操作模式下，操作人员通过机组控制柜触摸屏操作界面或上位机操作站界面设定机组的“主控”、“备用”状态，或对本机组（需处于主控状态）及相关设备进行启停控制和操作，也可在中控室操作员站的监控画面用鼠标器或键盘该设备进行启/停、开/关操作。而对处于“备用”状态的机组所进行的操作无效。 　　远程自动模式：现场控制箱或控制柜上的“就地/远程”开关选择“远程”方式，且控制站的“手/自动”设定为“自动”方式时，设备的运行完全由各PLC控制系统根据机组运行工况及生产要求来完成对设备的运行或开/关控制，而不需要人工干预。 　　手动方式是操作人员的专有权利，因为过程连锁在此模式下无效；而自动模式下，安全连锁是有效的，并限制操作的可能性，可防止非正常状态下运行。离工艺过程越近的控制层具有更高的优先权。 2.3 计算机监控系统配置 　　在泵站监控室内设置二套监控管理计算机操作站，一套通信服务器，一套不间断电源，通讯装置。两套监控计算机相同的监控或管理功能，即使当其中一台出现故障，另一台也能够完全独立地运行，互为备用，具有灵活的运行方式。 排水中心调度室的管理计算机可通过工业无线以太网络及时了解各泵站的生产管理数据和供水管线各监测点的供水压力数据。泵站中控室的计算机监控系统与供水管线监测点以及公司调度室的管理计算机通过工业无线以太网互联，采用开放型（TCP/IP）协议，可随时进行扩展。 　　2.4 计算机监控系统功能： 1）采集各机组和公用部分的工艺参数值，电气参数值及生产设备的运行状态信息。 2）根据采集到的信息，建立各类信息数据库并对各类工艺参数值作出趋势曲线（历史数据），供调度员分析比较，分析事故原因，改进管理方法，保证供水压力，提高运行效率。 3）操作站以“人--机”对话方式指导操作，自动状态下，可用键盘或鼠标器对有关设备进行手动操作（如开