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安全技术交底记录表
工程名称 分部(分项)
工程及工种名称 外墙体底糙抹灰 工程总承包单位 交底单编号 技术交底内容:
1、操作工艺流程
①做护角:为方便大面积粉刷,室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:3水泥砂浆进行打灰饼;柱;作阴、阳角。门窗护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆;
②根据设计图纸要求,按基层表面平整垂直情况,吊直、套方、找规矩,分层衬平,石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7~9㎜,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹灰饼要根据室内抹灰的要求,以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找平,用护线板校正垂直度;
③墙面浇水:抹灰前一天,应派专人用橡胶皮管自上而下的浇水湿润;
④所有砼柱、墙、梁、筒体部分,应在砼表面进行凿毛后,清洗、润湿、抹灰前刷配制的水泥浆,用刷子拉毛后,不同材料交接处钉上耐碱玻纤网后再进行抹灰。其顺序同条。墙面冲筋:用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定;
⑤抹灰:用清水将墙面湿润,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼冲筋,抹1:3水泥砂浆底灰,抹好后用尺方刮平。木抹子搓毛,第二天抹面层砂浆,面层砂浆用1:2.5水泥砂浆压光。抹光时行薄薄地刮一层,接着分层填充、找平,再用铝合金尺垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处是否抹平,墙与平顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落花的砂浆清理干净;
⑥抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5㎝的砂浆刮掉,改抹1:1:4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、周边抹光滑、平整。
2、应注意的质量问题:
门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝:
门窗框两边塞灰不实,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经常开关振动,将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。
基层清理不干或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底层)吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达8~10㎜即可达到要求。
基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7~9㎜。
配制砂浆和原材料质量不符合要求:
应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正;
抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方正;
操作时应认真按规范要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角 子,将角拖成小圆。
管道后抹灰不平、不光,管根空裂。
应按规范按过墙套管,管后抹应用专用工具。在管理安装前将该部位的抹灰先施工完。
结顶、接地阴角处不顺直:
抹灰时要设有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须有横杠检查底灰是否平整,修整后方可罩面。
项 目
指 标
单位面积质量(g/㎡)
≥130
耐碱断裂强力(经、纬向)(N/50mm)
≥900
耐碱断裂强力保留率(经、纬向)(%)
≥75
断裂伸长率(经、纬向)(%)
≤4.0
二、天棚抹灰控制要点
1、天棚若能达到设计和合同要求(平整度和标高误差在±8mm以内),可采用刮水泥腻子修补即可。
2、天棚面与天棚阴角水平线相差在10 mm以内,且顺直,可采用刮水泥腻子灰找平。
3、天棚面与水平线相差超过10 mm的顶板,必须采用聚合物砂浆或1:2水泥砂浆加8%的901建筑胶水批灰抹平。
三、外墙抹灰控制要点
1、抹灰前准备工作
(1)外墙各面砼柱、墙、梁上抹灰厚度必须大于15 mm。凡砼结构面上抹灰厚度达不到15 mm的部位,必须先修凿后抹灰。严禁先抹灰后修凿。
(2)检查墙- 梁、墙- 柱间灰缝是否堵塞严实,有瞎眼缝和通光缝的,必须先行堵塞严实。
(3)检查穿墙螺杆孔是否用发泡聚氨酯或膨胀水泥砂浆堵塞严实以及孔周边是否做好防水处理。
(4)外墙各施工洞口是否全部封堵完成。
2、外墙基层处理及挂网
(1)外墙面基层界面处理:基层粘结砂浆及甩浆方法均同内墙。
(2)外墙挂网,宜采用耐碱玻纤网满挂,网片交接部位大于100mm;外墙抹灰要求
①基层清理、修凿及界面剂(喷浆或甩浆)处理,
②15厚1:2.5防水砂浆(掺5%防水剂)。
5、各类外墙装饰线条设置要求
(1)外墙小线条宜采用砖挑式线条;
(2)外挑水平线条宜采用砼浇筑线条(根部砼防水翻边一次性设置);
(3)线条复杂者,均按设计要求采用GRC或EPS成品线条。
(4)水平线条顶面粉刷坡度要大于5%(包括窗台),底面按规范要求设置滴水线(槽)或鹰嘴;
(5)成品饰线应
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