楔块式断带保护装置在强力胶带机上的应用论文.pdfVIP

2017年第42卷第2期 能源技术与管理 V01．42No．2 and 127 EnergyTechnologyManagement doi：10．3969，j．issn．1672-9943．2017．02．047 楔块式断带保护装置在强力胶带机上的应用 范明栋t，皮士同2，刘敢，，李森1，褚衍胜1 (1．山东能源枣矿集团高庄煤业有限公司，山东微山277605；2．山东枣庄八一煤电化公司，山东腾州277500) [摘要]分析了带式输送机断带的危害及原因，针对目前国内常用的偏心轮断带保护装置 和楔块式胶带机断带保护装置进行了研究，阐述了XKDB型楔块式上运带式输送 机断带保护装置结构、原理，实践证明，XKDB型楔块式上运带式输送机断带保护 装置，有效解决了胶带在断裂情况下胶带下滑造成的一系列事故。 抓捕原理和全线柔性摩擦制动原理的保护原理。 [关键词]带式输送机；断带；断带保护装置 0引言 2胶带断裂后下滑的危害 高庄煤业公司西五采区二部强力胶带机为主 (1)损伤托辊支架，造成托辊横飞，导致胶带 运胶带，担负着西五采区原煤的运输任务，为上运 机架变形，基础松动。下滑堆积后的胶带可能出现 000 胶带，全长1 m，设计运载量超过800t／h，运行 纵向撕裂，横向弯曲过度，胶面严重撕裂损伤等现 速度3．15m／s，胶带倾角16。。由于运输距离长，倾象。 角大，载荷重，且为上运胶带，在运输过程中存在 (2)下滑中失去控制的胶带及飞出的托辊会 着断带的安全隐患，随着服务年限的增加，发生断 伤及胶带机道沿线行人及动力电缆、管路等铺设 带事故的可能性就越来越大。 物，还有导致摩擦起火、电气火灾及其他危害的可 能。 1 胶带断裂的原因分析 (3)处理恢复胶带下滑后的胶带时劳动强度 断带是指带式输送机在运行过程中，胶带局 大，影响生产时间长，经济损失严重。 部承受拉力过大，超过其最大允许应力而突然断 3断带保护机构选用 开，造成胶带下滑、胶带上的原煤在巷道中堆积、 继而引发损坏设备、危及人身安全和其他恶性事 针对断带保护，国内外的专家提出了多种解 故的现象。造成断带的原因主要有以下几种： 决方法。常用的有偏心轮断带保护装置和楔块式 (1)接头质量不合格。胶带接头通常分硫化 胶带机断带保护装置。 接头和金属接头2种。由于接头质量不合格或所 3．1 偏心轮断带保护装置 用材料性能达不到要求，胶带接头未达到应有的 如采用偏心轮机构制作的偏心轮式断带抓捕 强度，导致胶带接头的安全系数不满足相关要求。 装置。此装置的制动是靠偏心轮的旋转和闸块的 运输过程中，在胶带牵引力或其他外力的持续作 挤压来制动胶带的。由于制动机构和胶带是线接 用下，胶带很容易在接头处断裂。 触，故对胶带的损坏较大，容易造成橡胶与绳芯的 (2)胶带的生产质量差，或者受到超强外力 剥离。另外，在胶带机运行过程中，偏心轮始终随 作用，都会使得胶带在其薄弱处断裂。如煤或矸石 着胶带的运行而旋转，在正常旋转的情况下，偏心 的块度太大、输送机卡住、过负荷运行等情况，都 轮的棘爪机构会不断地磨损，导致强度不断减弱。 可能造成断带。 又因胶带的抓捕与制动完全靠这个偏心轮，如果 (3)