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恩平23-1DPP处理模块制造项目 焊接钢管等 投标文件 技 术 标 招标编号：15-CNOOC-HW-YQ-0135 投标人：（盖章） 法定代表人：（盖章） 日期： 年 月 日 目录 一、工程概况 二、执行标准 三、工作计划及执行方案 四、质量控制 五、质量保证措施 六、运输方案 七、施工风险 八、直缝钢管加工工艺 九、技术偏离表 一、工程概况 工程名称：恩平23-1处理模块制造项目卷管包括平台立柱、桩腿内加强环、平台斜撑、靴筒、插尖等。规格包括：直管段，管径从Ф406到Ф3150，壁厚从13mm到70mm，以及大小头CONE2000*1500*45、Ф1840*800*600*38、Ф1840*800*900*38，总量约890.6吨。 工作内容：按照甲方提供的技术规格书、图纸、卷管明细清单等，进行采购、卷制、焊接、组对接长、检验、无损检测、热处理、防腐、运输、交付甲方。 提供满足甲方要求的主材（钢板）和辅助材料（焊材、油漆、施工耗材等）； 提供原材料合格证书和试验报告； 提供施工设备、场地、施工人员及人员资质、焊接工艺、施工工艺； 根据技术要求和加工设计图纸要求，完成原材料采购、卷制和管段接长； 绘制卷管排版图和NDT图。 执行过程检验并提供过程检验报告（包括材料验收与跟踪、焊缝外观、尺寸、NDT检验等）。 根据甲方审核的焊接工艺完成纵环缝焊接、打磨，对钢管壁厚大于等于50mm的管热处理、按要求完成打砂、底漆、中漆；成品包装、分批全程汽运至甲方建造场地。 二、执行标准 甲方提供的技术规格书、图纸及相关文件 GB 712-2011 船舶及海洋工程用结构钢 GB 5313-2010 钢板厚度方向性能 GB/T1591-2008 低合金高强度结构钢 GB/T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2-2008 埋弧焊的推荐坡口 GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 ASTM A578/A578M-2007 特殊用途、普通钢板与复合钢板超声直射波检验 AWS D1.1/D1.1 M：2010 钢结构焊接规范 API RP 2X-2004 海上结构件超声检测和磁粉检测推荐作法及无损检测人员资格指南 《海上固定平台入级与建造规范》 （1992 中国船级社） 《海上固定平台、移动平台入级与建造规范补充规定》（1994 中国船级社） 钢管制造规范 API SPEC 2B 三、工作计划及执行方案 1、工艺流程 卷制成型：组织技术人员进行图纸会审→原材料采购→材料入库存放→技术交底→按要求下料切割→卷制→纵缝焊接→校圆→组对→环缝焊接→外观检验→无损检测→尺寸检验→热处理→喷砂、防腐→最终检验→交货。 JCOE成型：组织技术人员进行图纸会审→技术交底→材料入库存放→按要求下料切割→铣边→预弯→成型→预焊→内缝焊接→外缝焊接→焊接检验→齐口精整、校直→尺寸检验→运往钢结构公司进行下道工序。 2、材料验收 所用材料应符合设计文件的要求和现行标准《GB 712-2011 海洋工程和船舶用钢》、《 GB 5313-2010 钢板厚度方向性能》的规定，提供产品质量证明书由船级社审检盖章。 钢板正火交货， 碳当量应小于或等于 0.43%, Pcm值应小于或等于 0.23%(熔炼分析)。逐张钢板按ASTM A578/A578M进行UT 检验，B级合格。 Z向性能要求：Z向钢板应满足GB/T 5313-2010要求。 厚度方向试验和验收标准要求Z35的断面收缩率三个试样平均值应不小于35%，单个试样值应不小于25%。 保证采购的每张钢板上均用钢印标明下列内容：牌号（包含热处理状态）；炉批号或检验号；规格尺寸；生产厂名称或商标；第三方认证标识。向甲方提供6份所有订货钢材的试验和检验报告以及出厂证书的复印件。 试验和检验报告包括：采办订货号（合同号）、工厂标识号、钢材的炉号、钢材的级别、尺寸、化学成份、屈服强度、抗拉强度、延伸率、Z向钢断面收缩率、夏比Ｖ型冲击能量和试验温度、无损检验报告、尺寸误差和检验报告、弯曲试验报告、碳当量、热处理状态及补充要求。 3、生产准备 施工前，根据图样和相关标准要求，落实材料、设备情况和人员安排。根据设计人员交底、图纸会审、施工图和相关标准编制出具体的施工工艺、排版图和施工技术交底，下发车间实施。 准备施工所用机具、检测样板和测量设备,仪器、仪表应检定合格, 并在有效期内。 4、下料 确认板材的型号、等级和炉批号。 号料前，对钢板的变形进行矫正。号料时，根据工艺要求预留焊接收缩余量和切割、刨边等加工余量；划线时，做好明显标记并冲眼。号料完毕，对所有用