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高大砖模施工改进关键技术 [摘要] 通过优化改进高大砖模施工，使得高大砖模施工更加方便快捷，并且更加安全 合理。本文介绍了海心沙看台底部地下转换梁高大砖模的施工技术，详细探讨研究了这种施 工的改进，以供类似工程借鉴参考。 [关键词] 高大砖模；优化改进；地下砖模 1. 工程概述 本项目转换梁位于深基坑底部，作为地铁通道与上部建筑功能转换的重要构件，根据工 艺要求，转换梁的侧向模板需采用砖模，使防水层连成一道密封的整体。由于部分转换梁高 度较大，砖模承受了回填土巨大的侧压力，砖模的稳定性直接影响施工质量及安全，避免在 土方回填过程中出现塌方，变形等问题，所以砖模应具有足够的稳定性和强度。 根据深基坑超大转换梁的形状，结构特点及施工现场实际情况，经过大量的资料收集， 研究和探讨，研究小组采用的MU5 加气混凝土砌块200mm 厚、M7.5 砂浆砌筑砖模主材料， 运用了计算机分析软件，进行了砖模侧向压力计算分析，分析砖模设置的尺寸及厚度是否满 足要求，及时做好应力的观测，优化工艺流程，制定有效的质量控制措施，确保砖模施工的 质量。 2. 转换梁砖模施工特点 本工程中转换梁砖模砌筑高度一般在2 米以上，最高4.2 米，长度最大30 米。转换梁 的砖胎模施工存在超高、超大特点，承受回填土产生的巨大应力作用。采用加气混凝土砌块、 M7.5 砂浆砌筑砖模主材料，砖模厚度根据高度增加而增厚，部分超高砖模通过设置构造柱、 梁增强其整体性及刚度等。 3. 施工关键技术及难点 本项目的转换梁砖模都超高（最高达4.2 米）、超大（最宽2.2 米），而且跨度超长（达 30 米），如此高、长的砖模的应用，目前在国内尚属少见，其受力复杂，比常规的砖模的施 工有更高的要求。砖模不但承受了土方回填时的侧压力，还承受回填时，所产生的动态工况 应力影响（包括土的流动压力，机械施工产生的压力等），砖模承受的压力变化不一，而常 规的理论计算中不包括动态应力工况应力，在常规的计算前提下，仍需根据现场特点对砖模 进行优化处理，通过合理设置构造梁、柱等措施来增加其刚度及稳定性，避免出现倒塌、位 移等质量问题，避免安全事故的发生。 4. 砖模构造优化设计及施工技术要点 本工程砖胎模受压应力的计算参照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99 ），《土力学与 地基基础》、《建筑施工手册》等。 3 重要性系数：1.00；开挖深度度：4.2m；填土面水平均布荷载：10 kN/m ；砖胎模填土 外侧水位：无。 砖胎模外侧土层参数： 序 土名 土厚 坑壁土的重 内 摩 内聚力c 饱和容 3 3 号 称 度 （m ） 度 （kN/m ） 擦角 （°） （kPa ） 重 （kN/m ） 1 填土 4.2 19 15 0 20 土压力计算如下： 图1 砖模土压力计算简图 将地面均布荷载换算成填土的当量土层厚度：h=q/r=10/19=0.526m 2  i 2 tan （45  ） 在填土处的土压力强度：Pa= r ·h · =19*0.526*0.509=5.09kN/m 2 在砖胎模底处压力强度： 2  i 2