滚动轴承拆卸.pdfVIP

滚动轴承的拆卸  1.拆卸 轴承与轴为紧配合、与座孔为较松配合时,可将轴承与轴一起从壳 体中拆出,然后用压力机或其他拆卸工具将轴承从轴上拆下。常见轴 承的拆卸方法如下。  (1)外圈的拆卸 拆卸过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周设置几处外圈挤压螺杆用 的螺孔,一边均等地拧进螺杆,  一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞,  圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡肩上设置几处切口,  使用垫 块,用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。  (2)圆柱轴承的拆卸 拆卸内圈最简单的方法是,用压力机拔出,应让内圈承受其拔力。大 型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压,易 于拉拔。拆卸宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用。NU  型、NJ  型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。 (3)锥孔轴承的拆卸 拆卸小型带紧定套轴承,用紧固在轴上的挡块支撑内圈,将螺母转 回几次后,使用垫块用榔头敲打拆卸。对于大型轴承,利用油压拆卸更 加容易。操作中,有可能轴承突然脱出,最好将螺母作为挡块使用。  (4)用击卸法拆卸 击卸是一种最简单、最常见的拆卸方法。击卸常用钳工手锤,其质 量为 0.5~l kg;有时也用木锤、铜锤或大锤。另外,击拆还常用冲子和垫 块。冲子用钢料制成,受锤击的顶部加工成球形,使锤击的力量保持在 冲子的中心点,与工件接触的一端通常镶以软金属,如铜、铝等,并做成 平的或适合工件的形状,以保护工件表面不受损伤。工地上一般常用 紫铜棒代替冲子。锤击时常用软金属铜、铝块或木块作垫块,以保护 被锤击的零件表面。击卸时,应根据不同的机件结构采取不同的方法 和步 骤。滚动轴承的拆卸,如图 1 所示。 图 1 拆卸滚动轴承 拆卸时,锤击的力量必须集中在滚动轴承的内圈上,用力不能太大 太猛,而且每打击一次后,就应该将冲子移到另一个位置,使内圈四周 都受到均匀的打击力。 轴承盖的击卸：普通小型轴承盖的拆卸,常用对称地打入斜垫的办 法,将轴承盖打开。 销钉的击卸：拆除圆柱销钉时,只要用冲子猛力冲击销钉,就可将销 钉从孔中打出。拆除圆锥销钉时,必须注意冲击方向,应从圆锥的细端 向粗端冲。当遇到销钉弯曲或其他损坏情况而冲不出来时,  可用钻头 钻掉销钉,但选用的钻头直径应比销钉直径小 0.55mm,以免钻伤孔壁。  (5)用压卸和拉卸法拆卸 压卸和拉卸比击卸有很多优点,如施力均匀,力的大小和方向容易 控制,能够拆卸尺寸和过盈量较大的零部件,并且这种拆卸方法损坏零 件的机会较少。但是,压卸和拉卸需要相应的设备和工具。用压力机 将轴承从轴上压出时,要特别注意垫块的使用方法(见图 2),垫块应抵 住内圈。拉卸常使用一种螺旋工具一拉模,拉模有固定臂和活动臂之 分,又有双拉杆和三拉杆之分(见图 3、4 和 5),拉卸轴承时,拉模拉杆所 加的拉力应当加在轴承内圈上,在结构特殊、无法拉住内国时,可以拉 住外圈。 图 2 用压力机将轴承从轴上压出 图 3 三拉杆万能拉器  1.拉杆  2.紧圈  3.销轴  4.丝杠  5.弯板  6.螺母  7.开口销  8.垫圈 图 4 双拉杆万能拉器  1.拉杆  2.丝杆  3.螺母  4.平板  5.螺钉  6.螺母  7.穿通铆钉 图 5 双拉杆丝杠式拉器  1.丝杆  2.螺母  3.拉杆  2.安装  (1)安装表面和场所 轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。如果轴承内有 铁屑、毛刺、灰尘等异物进入,将使轴承在运转时产生噪声与振动,甚 至会损伤滚道和滚动体。 所以，在安装轴承前,必须确保安装表面和 安装环境清洁。 安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、 凸肩的端面、 沟槽和连接表面的加工质量。 所有配合连接表面必须仔细清洗并除去 毛刺,铸件未加工表面必须将型砂清除干净。  (2)安装前清洗 轴承表面涂有防锈油,必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗,再涂上 干净优质的润滑脂方可安装使用。清洁度对轴承寿命和振动、噪声的 影