氧化沟处理法城市污水处理厂毕业设计.doc

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氧化沟处理法城市污水处理厂毕业设计

第三章 工艺流程设计计算 设计流量: 平均流量:Qa=50000t/d≈50000m3/d=2083.3 m3/h=0.579 m3/s 总变化系数:Kz= (Qa-平均流量,L/s) = =1.34 ∴设计流量Qmax:Qmax= Kz×Qa=1.34×50000 =67000 m3/d =2791.7 m3/h =0.775 m3/s 设备设计计算 格栅 格栅型号:链条式机械格栅 设计参数:栅条宽度s=10.0mm 栅条间隙宽度d=20.0mm 栅前水深h=0.8m 过栅流速u=1.0m/s 栅前渠道流速ub=0.55m/s α=60° 格栅建筑宽度b 取b=3.2m 进水渠道渐宽部分的长度(l1): 设进水渠宽b1=2.5m 其渐宽部分展开角度α=20° 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部份长度(l2): 通过格栅的水头损失(h2): 格栅条断面为矩形断面, 故k=3, 则: 栅后槽总高度(h总): 设栅前渠道超高h1=0.3m 栅槽总长度(L): 每日栅渣量W:设每日栅渣量为0.07m3/1000m3,取KZ=1.34 采用机械清渣。 沉砂池 选型:平流式沉砂池 设计参数:设计流量,设计水力停留时间 水平流速 长度: 水流断面面积: 池总宽度: 有效水深 沉砂斗容积: T=2d,X=30m3/106m3 每个沉砂斗的容积(V0) 设每一分格有2格沉砂斗,则 沉砂斗各部分尺寸: 设贮砂斗底宽b1=0.5m;斗壁与水平面的倾角60°,贮砂斗高h’3=1.0m 7、贮砂斗容积:(V1) 8、沉砂室高度:(h3) 设采用重力排砂,池底坡度i=6%,坡向砂斗,则 9、池总高度:(H) 10、核算最小流速 (符合要求) 初沉池 选型:平流式沉淀池 设计参数: 池子总面积A,表明负荷取 沉淀部分有效水深 取t=1.5h 沉淀部分有效容积 池长 池子总宽度 池子个数,宽度取b=5 m 校核长宽比: (符合要求) 污泥部分所需总容积V .已知进水SS浓度=200mg/L 初沉池效率设计50%,则出水SS浓度 设污泥含水率97%,两次排泥时间间隔T=2d,污泥容重 每格池污泥所需容积 10、污泥斗容积V1 污泥斗以上梯形部分污泥容积V2 污泥斗和梯形部分容积 沉淀池总高度H 取8m 设计参数 1、设计最大流量 Q=50 000m3/d 2、设计进水水质 COD=200mg/L;BOD5(S0)=150mg/L;SS=200mg/L;NH3-N=30mg/L;TP=4mg/L 3、设计出水水质 COD=60mg/L;BOD5(Se)=20mg/L;SS=20mg/L;NH3-N=15mg/L;TP=0.1mg/L 4、设计计算,采用A2/O生物除磷工艺 BOD5污泥负荷N=0.13kgBOD5/(kgMLSS·d) 回流污泥浓度XR=6 600mg/L 污泥回流比R=100% 混合液悬浮固体浓度 反应池容积 反应池总水力停留时间 各段水力停留时间和容积(厌氧:缺氧:好氧=1:1:3) 厌氧池水力停留时间,池容; 缺氧池水力停留时间,池容; 好氧池水力停留时间,池容 厌氧段总磷负荷 反应池主要尺寸. 反应池总容积 设反应池2组,单组池容 有效水深 单组有效面积 采用5廊道式推流式反应池,廊道宽 单组反应池长度 校核: (满足) (满足) 取超高为1.0m,则反应池总高 反应池进、出水系统计算 进水管 单组反应池进水管设计流量 管道流速 管道过水断面面积 管径 取出水管管径DN700mm 校核管道流速 回流污泥渠道。单组反应池回流污泥渠道设计流量QR 渠道流速 取回流污泥管管径DN700mm 进水井 反应池进水孔尺寸: 进水孔过流量 孔口流速 孔口过水断面积 孔口尺寸取 进水竖井平面尺寸 出水堰及出水竖井。按矩形堰流量公式: 式中 ——堰宽, H——堰上水头高,m 出水孔过流量 孔口流速 孔口过水断面积 孔口尺寸取 进水竖井平面尺寸 出水管。单组反应池出水管设计流量 管道流速 管道过水断面积 管径 取出水管管径DN900mm 校核管道流速 曝气系统设计计算 设计需氧量AOR。 硝化需要量D2 反硝化脱氮产生的氧量 总需要量 最大需要量与平均需氧量之比为1.4,则 去除1kgBOD5的需氧量 标准需氧量 采用鼓风曝气,微孔曝气器。曝气器敷设于池底,距池底0.2m,淹没深度3.8m,氧转移效率EA=20%,计算温度T

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