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氧化沟处理法城市污水处理厂毕业设计
第三章 工艺流程设计计算
设计流量:
平均流量:Qa=50000t/d≈50000m3/d=2083.3 m3/h=0.579 m3/s
总变化系数:Kz= (Qa-平均流量,L/s) = =1.34
∴设计流量Qmax:Qmax= Kz×Qa=1.34×50000 =67000 m3/d =2791.7 m3/h =0.775 m3/s
设备设计计算
格栅 格栅型号:链条式机械格栅
设计参数:栅条宽度s=10.0mm 栅条间隙宽度d=20.0mm 栅前水深h=0.8m
过栅流速u=1.0m/s 栅前渠道流速ub=0.55m/s α=60°
格栅建筑宽度b
取b=3.2m
进水渠道渐宽部分的长度(l1):
设进水渠宽b1=2.5m 其渐宽部分展开角度α=20°
栅槽与出水渠道连接处的渐窄部份长度(l2):
通过格栅的水头损失(h2):
格栅条断面为矩形断面, 故k=3, 则:
栅后槽总高度(h总):
设栅前渠道超高h1=0.3m
栅槽总长度(L):
每日栅渣量W:设每日栅渣量为0.07m3/1000m3,取KZ=1.34
采用机械清渣。
沉砂池 选型:平流式沉砂池
设计参数:设计流量,设计水力停留时间 水平流速
长度:
水流断面面积:
池总宽度: 有效水深
沉砂斗容积:
T=2d,X=30m3/106m3
每个沉砂斗的容积(V0)
设每一分格有2格沉砂斗,则
沉砂斗各部分尺寸:
设贮砂斗底宽b1=0.5m;斗壁与水平面的倾角60°,贮砂斗高h’3=1.0m
7、贮砂斗容积:(V1)
8、沉砂室高度:(h3)
设采用重力排砂,池底坡度i=6%,坡向砂斗,则
9、池总高度:(H)
10、核算最小流速 (符合要求)
初沉池 选型:平流式沉淀池
设计参数:
池子总面积A,表明负荷取
沉淀部分有效水深 取t=1.5h
沉淀部分有效容积
池长
池子总宽度
池子个数,宽度取b=5 m
校核长宽比: (符合要求)
污泥部分所需总容积V .已知进水SS浓度=200mg/L
初沉池效率设计50%,则出水SS浓度
设污泥含水率97%,两次排泥时间间隔T=2d,污泥容重
每格池污泥所需容积
10、污泥斗容积V1
污泥斗以上梯形部分污泥容积V2
污泥斗和梯形部分容积
沉淀池总高度H
取8m
设计参数
1、设计最大流量 Q=50 000m3/d
2、设计进水水质 COD=200mg/L;BOD5(S0)=150mg/L;SS=200mg/L;NH3-N=30mg/L;TP=4mg/L
3、设计出水水质 COD=60mg/L;BOD5(Se)=20mg/L;SS=20mg/L;NH3-N=15mg/L;TP=0.1mg/L
4、设计计算,采用A2/O生物除磷工艺
BOD5污泥负荷N=0.13kgBOD5/(kgMLSS·d)
回流污泥浓度XR=6 600mg/L
污泥回流比R=100%
混合液悬浮固体浓度
反应池容积
反应池总水力停留时间
各段水力停留时间和容积(厌氧:缺氧:好氧=1:1:3)
厌氧池水力停留时间,池容;
缺氧池水力停留时间,池容;
好氧池水力停留时间,池容
厌氧段总磷负荷
反应池主要尺寸. 反应池总容积
设反应池2组,单组池容
有效水深 单组有效面积
采用5廊道式推流式反应池,廊道宽
单组反应池长度
校核: (满足)
(满足)
取超高为1.0m,则反应池总高
反应池进、出水系统计算
进水管
单组反应池进水管设计流量
管道流速 管道过水断面面积
管径 取出水管管径DN700mm
校核管道流速
回流污泥渠道。单组反应池回流污泥渠道设计流量QR
渠道流速 取回流污泥管管径DN700mm
进水井
反应池进水孔尺寸:
进水孔过流量
孔口流速 孔口过水断面积
孔口尺寸取 进水竖井平面尺寸
出水堰及出水竖井。按矩形堰流量公式:
式中 ——堰宽, H——堰上水头高,m
出水孔过流量 孔口流速
孔口过水断面积
孔口尺寸取 进水竖井平面尺寸
出水管。单组反应池出水管设计流量
管道流速 管道过水断面积
管径 取出水管管径DN900mm
校核管道流速
曝气系统设计计算
设计需氧量AOR。
硝化需要量D2
反硝化脱氮产生的氧量
总需要量
最大需要量与平均需氧量之比为1.4,则
去除1kgBOD5的需氧量
标准需氧量
采用鼓风曝气,微孔曝气器。曝气器敷设于池底,距池底0.2m,淹没深度3.8m,氧转移效率EA=20%,计算温度T
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