固相石墨化过程研究.PDF

维普资讯 明显的热影响区(如图2a，b)。热影响区在裂纹尖端最 氏体组织，与一般的热处理相 比，其冷却速度大，所获 大，且随放电电压的增大而增大。同时在熔孔边缘处有 得的马氏体组织明显细化。这种极细的高碳马氏体组 熔化后的结晶组织存在(如图2c，d)。在热影响区可以 织，对抑制新的裂纹产生和扩展的影响有待于进一步 看到明显的原奥氏体晶界存在(如图2a，b)。热影响区 试验研究 从应力状态看，电磁热效应产生的压应力及 的组织为极为细小的马氏体组织(如图2e，f)．马氏体 陕速冷却过程中形成的热压应力和相变压应力，有利 组织随距裂纹尖端的距离增加而组织细化。这与我们 于抑制圆孔处裂纹的萌生 在低碳钢中所得到的结果 (另文发表)不同，该热影响 4 结论 区中很难分出完全淬火区和部分淬火区。 (1)对带有裂纹的T7钢试样，通过控制系统放 电 3 讨论 条件，可在裂纹尖端形成一定半径的圆形焊 口，增加裂 由弹塑性力学和断裂力学知，裂纹尖端曲率半径 纹尖端的曲率半径 ，达到裂纹止裂的目的。 增大，裂纹尖端的应力集中明显降低，裂纹扩展所需的 (2)在裂纹尖端，因快速加热、冷却的作用，裂纹边 能量增大，降低了裂纹扩展速度，因而可抑制裂纹的扩 缘形成一定的热压应力和相变压应力及马氏体组织极 展。由理论计算及试验结果可见，利用ZL一1型超强度 度细化的热影响区 裂纹边缘的压应力，有利于抑制圆 脉冲电流发生装置，对带有裂纹的T7钢试样，在一定 孔处新的裂纹萌生。 的条件下，由于电磁热效应，裂纹尖端在通入电流的瞬 间，其温度可完全达到材料的熔化温度，并在热压应力 参考文献： 的作用下，熔融金属喷发，在裂纹尖端形成一定半径的 [1] SakaM．AbeH．Path—independentIntegralsforHearCondaetion 圆孔，增加了裂纹尖端曲率半径，从而达到裂纹止裂的 AnalysisinElectrother~ lCracklcoblem~口]．TransJJap．Soe Mech．Eng．．1985．486：1990～ 1994． 目的。但是，对裂纹止裂效果的评价还应考虑裂纹尖端 L2J … BM 1la …‘ H衄HT … Hl月PaapymeHaaM… 的组织变化情况以及对裂纹尖端的应力状态的影响。 r】] 砌Ⅱy HⅡ，1977 电磁热效应的作用时间极短 (约 1D～50tLs)，在这样短 [3] Ⅱ印T0HBa，Ky~oaBueBBA．P蜘 “ 曲 B且[J]皿岫．AHc6 ． 的时间内，其加热、冷却过程为完全的非平衡过程，裂 1980，250(5)l1096~ 1100 纹尖端的温度梯度较大，形成的热影响区较小。在裂纹 [4] 白象忠，胡宇选．电磁热效应止裂中的尺寸效应[．燕山大学学 报 ，1999．23(3)t196～198 尖端，因温度较高，组织完全奥氏体化，冷却时得到马 | 。 固相石墨化过程研究 皿 国祥 牛}午 姒 州 椭 帆 删 帆 海 ∞ 摘 要 用高温金相的方法观察了经不同孕育处理的可锻铸铁试样表面的石墨化