工件锯断时锯条撞击工件锯齿崩裂.ppt

* * * * * * * 单击此处编辑母版标题样式 汽车钳工 * 任务描述 本次任务需要你了解和掌握钳工锯削的基本操作方法。 学习目标 通过本任务学习，应能： 1.掌握正确的手工锯削姿势、方法以及工件的合理装夹。 2.能对各种形体材料进行正确的锯削，并能达到一定的锯削精度。 3.能根据不同材料正确选用锯条，并能正确安装锯条。 4.熟悉有关锯削的废品分析和锯削的一些安全文明生产知识。 学习重难点 学习重点： 1.手工锯削的基本操作方法 2.各种形体材料的锯削工艺 学习难点： 1.根据材料选择锯条 2.锯削的缺陷分析 锯削操作练习-基本用具 1、耗材：钢板料、钢管、型钢 2、工具：钳工台、台虎钳、划针、直尺、 锯弓、锯条、冷却液 一 . 锯削操作安全注意事项 1.锯削前要检查锯条的装夹方向和松紧程度； 2.锯削时不要突然用力过猛，速度不宜过快，以免锯条折断崩出伤人； 3.工件将锯断时压力要小，避免压力过大使工件突然断开，手向前冲造成事故，一般工件将锯断时要用左手扶住工件断开部分，以免落下伤脚； 4.工件夹持要牢固，以免工件松动、锯缝歪斜、锯条折断； 5.要适时注意锯缝的平直情况，及时纠正； 6.在锯削钢件时，可加些机油，以减少锯条与工件的摩擦，提高锯条的使用寿命。 二.锯削的安装与夹持 1.锯条的安装 (1)锯齿必须向前，手锯是向前推时进行切割，在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时应锯齿向前。 (2)松紧应适当，一般用手扳动锯条，感觉硬实不会发生弯曲即可，太紧失去了应有的弹性，锯条容易崩断；太松会使锯条扭曲，锯缝歪斜，锯条也容易崩断。 (3)锯条平面应在锯弓平面内，或与锯弓平面平行。 技能点1 二.锯削的安装与夹持 2.工件的夹持 （1）工件的夹持要牢固，不可有抖动，以防锯割时工件移动而使锯 条折断。同时也要防止夹坏已加工表面和工件变形。 （2）工件一般应夹持在台虎钳的左面，以便操作。 （3）工件伸出钳口不应过长，防止工件在锯削时产生振动（应保持锯缝距离钳口侧面20mm左右）。 （4）锯缝线要与钳口侧面保持平行，便于控制锯缝不偏离划线线条。 技能点1 技能点2 三.锯削基本姿势 1.手锯握法： 右手满握锯柄，大拇指自然放在食指上方，不要压食指，左手在整个锯削的过程中始终轻扶在弓架前端，不可施力，在锯削推程和回程中，用右手控制其方向和作用力的大小，左手只是起辅助作用 。 2.起锯方式 起锯的方式有远边起锯（图a）和近边起锯（图b)两种， 一般情况下采用远边起锯，因为此时锯齿是逐步切入材料，不易被卡住，起锯比较方便。 如采用近边起锯，掌握不好时，锯齿由于突然锯入且较深，容易被工件棱边卡住，甚至崩断或崩齿。 为了使起锯的位置准确和平稳，可用左手大拇指挡住锯条来定位(图c）。 （a） （b） 技能点2 3.起锯角度 无论采用哪一种起锯方法，起锯角α以15°为宜。如起锯角太大，则锯齿易被工件棱边卡住；起锯角太小，则不易切入材料，锯条还可能打滑，把工件表面锯坏。 技能点2 4.起锯姿势 起锯时压力要小，往返行程要短，速度要慢，这样可使起锯平稳（图a）。 为了使起锯的位置准确和平稳，可用左手大拇指挡住锯条来定位（图b）。 技能点2 四. 锯削过程动作姿势 技能点3 1.锯削站姿 锯削时左脚超前半部，身体略向前顷与台虎钳中心约成75°。两腿自然站立，人体重心稍偏于右脚。图a 锯削时视线要落在工件的切削部位。推锯时身体上部稍线向前顷约10 ° ，给手锯以适当的压力而完成锯削。图b 技能点3 2.锯削运动姿势 （1）推锯：推锯时锯弓运动方式有两种 一种是直线运动，适用于锯缝底面要求平直的槽和薄壁工件的锯削； 另一种是锯弓做上、下摆动，这样操作自然，两手不易疲劳。 推锯：开始进锯时，用力要均匀，左手扶锯，右手掌推动锯子向前运动，上身前倾跟随一起动，右腿伸直向前倾，重心放在左脚，且左膝弯曲，锯子行至3/4行程时，身体停止向前运动，两臂继续把锯子送到尽头。 技能点3 （2）回锯：左手把锯弓略微抬起，右手向后拉动锯子，身体逐渐回到原位。 （3）收锯：快锯断时，左手托住材料，只用右手轻力锯削，不使材料脱落。 技能点3 （4）连续锯削运动姿势 锯削运动是小幅度的上下摆动式运动，手锯推进时，身体略向前倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘，右手下压，回程时右手上抬，左手自然跟回。 锯削运动的速度一般为40次/min左右，锯削硬材料慢些，锯削软材料快些，同时，锯削行程应保持均匀，返回行程的速度相对快些。 技能点4 1.棒料的锯削 锯割圆钢时，为了得到整齐的锯缝，应从起锯开始以一个方向