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压力容器操作和维护

压力容器的操作与维护 ; 压力容器设计的承压能力、耐蚀性能和耐高低温性能是有条件、有限度的。操作的任何失误都会使压力容器过早失效甚至酿成事故。国内外压力容器事故统计资料显示,因操作失误引发的事故占50%以上。特别是化工新产品不断开发、容器日趋大型化、高参数和中高强钢广泛应用的条件下,更应重视因操作失误引起的压力容器事故。 ;压力容器的操作与维护 ;1.压力容器工艺参数原则;(1)压力容器工艺操作指标及最高工作压力、最低工作壁温; (2)操作介质的最佳配比和其中有害物质的最高允许浓度,及反应抑制剂、缓蚀剂的加入量; (3)正常操作法、开停车操作程序,升降温、升降压的顺序及最大允许速度,压力波动允许范围及其他注意事项; (4)运行中的巡回检查路线,检查内容、方法、周期和记录表格; (5)运行中可能发生的异常现象和防治措施; (6)压??容器的岗位责任制、维护要点和方法; (7)压力容器停用时的封存和保养方法。 ; 使用单位不得任意改变压力容器设计工艺参数,严防在超温、超压、过冷和强腐蚀条件下运行。操作人员必须熟知工艺规程、岗位操作法和安全技术规程,通晓容器结构和工艺流程,经理论和实际考核合格者方可上岗。 ;2.压力容器操作维护;3.异常情况处理;(1)容器工作压力、工作壁温、有害物质浓度超过操作规程规定的允许值,经采取紧急措施仍不能下降时; (2)容器受压元件发生裂纹、鼓包、变形或严重泄漏等,危及安全运行时; (3)安全附件失灵,无法保证容器安全运行时; (4)紧固件损坏、接管断裂,难以保证安全运行时; (5)容器本身、相邻容器或管道发生火灾、爆炸或有毒有害介质外逸,直接威胁容器安全运行时。 ; 在压力容器异常情况处理时,必须克服侥幸心理和短期行为,应谨慎、全面地考虑事故的潜在性和突发性。

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