防治自然发火专门措施.docVIP

曲靖市麒麟区大沟头煤焦有限责任公司煤矿 防治自然发火和矿井火灾安全措施 批准人：陈 坤 审核人：张汝飞 编制人：李学良 二零一三年元月 麒麟区大沟头煤矿防治自然发火和矿井火灾安全措施 本矿井煤层均属具有自然发火倾向和有可能自然发火的煤层，根据初设安全专篇说明书，采用凝胶为主，喷洒阻化剂，均压通风等为辅的综合防灭火措施。 一、防治自然发火措施 （一）、开拓开采方面的措施 1、回采工作面采用后退式回采，减少采空区漏风。 2、尽可能提高盘区和工作面的煤炭回收率，减少丢煤。 3、选择合理的工作面推进度，防止浮煤自燃。采用条带跳采推进法及时封闭条区采空区，防止采空区浮煤氧化自燃。 （二）、通风方面的措施 1、采用合理的工作面配风量，减少采空区漏风，缩短氧化带宽度。在保证安全生产的前提下，尽量减少工作面配风量，降低工作面发火的危险性。 2、均压通风。采用风机和风窗配合的办法来调节风压，使工作面的风压与其采空区的风压保持平衡，从而制止新鲜风流供给采空区，以防浮煤自然发火。 3、密闭堵漏和喷浆堵漏。对采空区及时封闭，用移动式注浆泵通过钻孔向采空区注凝胶，杜绝采空区漏风。 4、挂帘堵漏风防灭火。在工作面下隅角坚持挂风帘，以改变此处风量的方向和增加进风通道的风阻。 5、对服务年限长的主大巷，盘区大巷进行锚喷支护，封闭巷道煤壁与空气的接触，防止巷道煤壁氧化自燃。 （三）监测方面的措施 为提高矿井生产的安全性，生产期间可逐步建立矿井安全生产监测系统及束管监测系统，尽早发现发火征兆，及时防止火灾进一步扩大。 二、综合防灭火措施 （一）、凝胶防灭火 选用XKJ-5/18型胶体泥浆压柱机进行胶体压注，物科比例由设备进行调控，不需人工配科。此设备可单独使用，向火区压注凝胶灭火，也可与地面灌浆系统配合，大流量地压注胶体泥浆，快速消灭大面积矿井火灾。 （二）、阻化剂防灭火 1、阻化剂确定药剂采用MgCI2或者CaCI2。 2、喷洒工艺采用阻化剂雾化方式。建立阻化剂防灭火的雾化系统，采用移动式系统，将药液箱与发射泵放在平板车上与工作面移动变电站，泵站一块布置，排液干管采用高压胶管到工作面，然后接三通和高压软胶管与雾化器相联接。 3、参数 （1）、阻化剂溶液浓度选用15% （2）、每班雾化溶液量0.658m3/班 （3）、设备选择： 注液箱：由厚钢板焊接或矩形箱体，容积5m3。 发射泵：选用WJ24型喷雾泵，其压力为0.2～2.5Mpa，流量为11～40L/min。 排液管：干管选用50mm高压胶管，毛细支管选用16-25mm高压软胶管连接干管和雾化器或喷嘴。胶管耐压要求不小于6Mpa。 三通：选用K型三通，分别与干管和支管相配套。 阀门开关：在干管与支管中分别配置阀门开关控制系统中的每个雾化器和喷嘴。 压力表：在系统中安装压力表，压力范围0～100kg/cm2。 喷嘴：在工作面下端头，各配置一个喷嘴，喷嘴选用扁形，出口尺寸为4×20mm。 雾化器：选用云南煤科分院研制的Ⅱ型雾化器。 （三）、均压防灭火措施 设置调压装置，调整通风系统，降低漏风通道两端风压差，减少采空区的漏风，达到既不向采空区供氧，又不让有害气体涌出，进而仰制采空区浮煤的自燃。 （四）、束管监测系统 装备ASZ-2束管监测系统，实现地面连续遥测井下工作面、采空区、工作面顺槽等处的O2、CO2、CO及CH4四种气体，及时预测井下各地点的煤层发火情况。 三、外因火灾防治措施 （一）、井下外因火灾的预防 1、所有巷道均采用绝燃性材料支护。 2、井下胶带输送机选用不延燃胶带。 3、井下电缆均校验其热稳定性，防止其过热燃烧。 4、井下设有消防材料列车库；井下机电设备硐室及其它必要地点备有消防器材，设有防火门。 5、井下设有消防管路系统，在各必要的地点设有消火栓。 6、井巷掘进爆破时，严格控制装药量，装填水泡泥，炮眼用湿式黄泥封口，杜绝放明炮、火炮。 7、在进风井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或火炉取暖，防止引发井下火灾。 8、在进风井井口设置防火门，防止地面火灾引入井下。 （二）、井下消防 1、井下消防用水水源为深度处理后的井下排水，其水量由设在地面的高位水池供给。按《矿井防灭火规范》要求，矿井消防水量30L/S，一次火灾按连续三小时计算，需消防水量324m3。本矿井高位水池容水量可达600m3能满足使用。 2、井下消防和洒水共用一个系统，自管网接一条DN150的焊接钢管进入井下。消防栓采用SN50型室内消灭栓，水枪直径为?19mm，水龙带长25m。在胶带输送机巷道中，消防水管上每隔50m设一个三通管并装有阀门以便消防时使用，其它巷道中每隔