2钢筋加工工艺.pptVIP

;编制配料单:首先根据施工图纸,按不同构件分别计算出各根钢筋切断时的直线长度(下料长度)，编制配料单，作为申请加工的依据； 填写配料牌：为了加工方便，应根据配料单上的钢筋编号，分别填写配料牌，作为加工的依据； 系好加工牌：加工完成后，将加工牌记在成品钢筋上，以便在绑扎成型和安装过程中使用。;钢筋代换 钢筋制作: 表面清理 钢筋调直 钢筋弯钩、弯曲 钢筋下料 钢筋切断 ;基本要求 不同种类的钢筋代换,按钢筋抗拉设计值相等的原则代换;相同种类和级别的钢筋,按等面积原则代换; 当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时,代换后应进行相应验算; 对重要受力构件,不宜用HPB235级光面钢筋代换带肋钢筋； 钢筋代换后，应满足规范规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求； 有抗震要求的框架，不宜以强度等级高的钢筋代替原设计钢筋； 预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的HPB235级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代换； 钢筋代换后，不允许改变构件的有效高度。其用量不宜大于原设计用量的5%，也不低于原设计用量的2%。 ;钢筋弯钩;;;;窒履栖贵摔蟹驶杭蘑挎忌柒弘颓判诱晋憾赴菜莹扼涨郝寝俘辞家砧店禹奖2钢筋的加工工艺2钢筋的加工工艺;钢筋下料 “量度差值”亦称为“调整值” ;a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 c. 箍筋下料长度＝箍筋内（外）周长＋相应箍筋调整值＋弯钩增加长度;履耙凛盅氏虚穆挫芳狰绩跳烫袄样同拓龟巾爹坪蹭万衙道个邑扰失宣溶隋2钢筋的加工工艺2钢筋的加工工艺;墙钢筋绑扎 1）钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 2）采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。 3）墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。 4）为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正 5）外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详按照施工图进行。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 ;梁、板钢筋绑扎（P98） 1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列； 2）箍筋的接头； 3）板上部的负钢筋的绑扎； 4）板、次梁与主梁交叉处； 5）楼板钢筋的弯起点； 6）框架梁节点处钢筋； 7）钢筋的绑扎接头应符合的规定;接长方式;接长方式的选择 钢筋连接，应按结构要求、施工条件及经济性等，选用合适的接头。 加工厂：闪光对焊接头； 施工现场：除采用绑扎接头外，对受疲劳荷载的高耸、大跨结构，多选用套筒冷压接头；多、高层建筑结构多选用电渣压力焊接头及锥形螺纹钢筋接头。 目前施工现场应尽可能采用焊接连接方式。 ;连接接头的位置;各种连接方式的特点 1、绑扎连接 可在直径不太大的钢筋连接中使用 优点：施工方便，不受设备条件、施工条件的限制； 缺点：用钢量大，钢筋的传力性能不太理想。接头处，一根变成两根，有时会发生排列困难，或钢筋太密，致使混凝土不宜灌实，影响结构承载力。 ;各种连接方式的特点 2、焊接连接 是目前应用最广的一种钢筋连接方法。 优点：传力性能好，节约钢材、适用范围广； 缺点：需要技术高的焊工，用电量大，接头质量受操作工人的水平、体力和情绪的影响，还可能受大气候和防火的限制。 ;电弧焊 帮条焊 宜采用与主筋同级别同直径的钢筋制作 ;电弧焊 搭接焊 钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线的同一直线。 ;电弧焊 坡口焊 坡口焊分为平焊和立焊，适用于装配式框架结构的节点。 ;电弧焊 窄间隙焊接头 水平钢筋窄间隙焊适用于直径20mm以上钢筋的现场水平连接。焊接时，两钢筋端部置于U形铜模中，留出10-15mm的窄间隙，用焊条连接焊接，溶化钢筋端面，并使熔化钢筋充填间隙形成接头。 ;电渣压力焊 电渣压力焊属焊接中的压焊。利用电流通过渣池所产生的热量来熔化母材，到一定程度后施加压力，完成钢筋连接。 与电弧焊相比，焊接效率高5-6倍，接头成本低，质量易保证。;气压焊 原理：也属于压焊。与熔焊原理不同。利用乙炔与氧混合气体燃烧形成的火焰加热钢筋两端面，使其达到塑化状态，促使钢筋端面的金属离子互相扩散，在压力和温度作用下晶粒重新组合再结晶，从而获得牢固接头的焊接方法。 优点：设备简单、工效高