金属热处理原理11-8.pptVIP

一、再结晶过程的特征;二、再结晶的形核; 这种形核方式一般出现在冷变形量很大的金属中。通过再结晶前多边化形成较小的亚晶，亚晶界曲率不大，不易迁移，但某些亚晶界中的位错可通过攀移和滑移而迁移走，使亚晶界消失，亚晶合并。;2、亚晶粒迁移形核;3、弓出形核;AB为两个不同位错密度区的边界（大角度晶界），两区域的单位体积自由能差为ΔGv。若AB向高密度位错晶粒（Ⅱ）弓出ΔV的体积，形成无畸变新晶核，相应增加晶界面积ΔA;这一过程体系的自由能变化 ΔG=-ΔGv·ΔV+γ·ΔA 导出形核过程自发进行的热力学条件为 ΔGv-γΔA/ΔV 其中γ为晶核单位面积的界面能 晶核为球形，则 ΔA/ΔV=2/R（R为球半径） 晶界弓出的能量条件变成 ΔGv-2γ/R 球半径的最小值为Rmin=L，此时晶界弓出的最大阻力为2γ/L 晶核继续长大时，体系自由能下降，过程自发进行。因此，R=L为再结晶的临界晶核尺寸，晶界弓成半球形之前的一段时间为再结晶形核的孕育期;再结晶晶核形成之后，晶核借界面的移动向周围畸变区长大，这个界面移动的驱动力仍然是储能，即无畸变新晶粒与周围畸变的旧晶粒之间的应变能差 当各个新晶粒彼此接触，原来变形的旧晶粒全部消失时，再结晶过程即告完成，此时的晶粒大小即为“再结晶的初始晶粒度”;三、再结晶动力学;恒温再结晶时的形核率是随时间增长而衰减的。当形核率I随时间 呈指数关系衰减时，用阿弗拉密方程来描述恒温再结晶。即： XR=1-exp（-Btk） 式中B、k均为系数，可由实验确定;再结晶温度并不是一个确定的物理常数，它随许多因素而改变。 再结晶有开始发生的温度和完成的温度之分，工程上所说的再结晶温度是指完成再结晶的温度。 再结晶温度定义：经过严重冷变形的金属（ε70%）保温1h再结晶完成95%所对应的温度;四、影响再结晶的因素;2、变形程度;4、原始晶粒尺寸;例如，钢中加入少量的V, Ti, Nb, Zr, Al时，可生成弥散分布的化合物，其尺寸、间距都很小，都会提高钢的再结晶温度。所以，含有这些元素的钢一般都有较高的使用温度。; 超过临界变形度后，随变形量增加，储存能增加，使再结晶驱动力增加，形核率和长大速率同时提高，但由于形核率增加更快，所以再结晶后晶粒细化。 对于有些金属或合金，当变形量相当大时，再结晶晶粒又会重新粗化。这就是二次再结晶（异常长大）造成的。;工业纯铝，不同冷变形后550℃再结晶退火30min（1x） 临界变形度2.5％;注意：图中纵坐标，向上表示晶粒数少，尺寸大。;多晶体金属经过大变形量的加工后可能产生变形织构 具有变形织构的金属经过再结晶退火后，织构也难以完全消除，有时还可能出现新的“再结晶织构”（或称“退火织构”） 再结晶织构的位向可能和原来的变形织构相同，也可能不同，但和原织构往往具有一定的取向关系 当金属板材中重叠出现几种织构时，其方向性将会减弱;再结晶织构;某些金属板材的再结晶织构;再结晶织构的形成机理;再结晶织构的定向生长理论;2.“定向形核理论” 由于变形基体中已具有很强的择优取向，再结晶形核时晶核本身也具有择优取向，这些择优取向的晶核长大后必然具有择优取向，即形成再结晶织构;面心立方金属和合金（如铜、黄铜及不锈钢等）经加工及再结晶退火以后，常常会出现很清晰的孪晶组织，称为“退火孪晶” 孪晶中横贯整个晶粒而互相平行的分界面为孪晶面{111}，它为两边的晶体所共有，这种孪晶界称为“共格孪晶界” 孪晶带在晶内终止处的端面属于非共格孪晶界;一般认为，退火孪晶是由于新晶粒界面在推进过程中由于某些原因（如热应力等）而出现堆垛层错造成的 例如由ABCABC……的堆垛顺序变为ABCABBACBA……就出现了一个共格的孪晶界，并随后在晶界角处形成退火孪晶，这种退火孪晶通过大角度晶界的移动而长大 长大过程中，如果原子在(111)界面上又发生错堆，由……CBACBBCABC……又恢复到了原来的堆垛顺序，这样又产生了一个共格孪晶界，在此之间便构成了孪晶带;退火孪晶的形成与层错能有关 铜和铜合金、奥氏体钢的层错能低，故容易形成退火孪晶 铝的层错能高，就难以出现退火孪晶 近年来，在体心立方金属中也发现了退火孪晶，但晶体学关系较为复杂;H68黄铜的退火孪晶;QAl7的退火孪晶（120x）; 冷变形金属完成再结晶后，继续加热时会发生晶粒长大。晶粒长大又可分为正常长大和异常长大（二次再结晶）。; 从微观上看，晶粒长大是靠晶界的迁移实现的。然而，此时晶界两边的晶体已没有能量差别，晶界会向哪边迁移？驱使晶界迁移的驱动力从何而来？