集装箱制造一般程序.pptVIP

压力容器制造通用工艺规程 ;一、划线、下料;3、常用量具和工具。 3.1 钢直尺1000、600、300mm 3.2 钢卷尺由1、2、3、5、10m 3.3 画规、地规、点冲、划针、手锤、粉线等 4. 划线要求 4.1 零件展开尺寸线应符合图纸及工艺要求，矩形零件尺寸线及两对角线应正确，其允差小于2mm。 4.2 矩形零件应划基准线，两旁打洋冲眼。 4.3 划线应考虑焊缝布置，即相关部件及部件能否避开纵环缝所规定的尺寸。 4.4 按产品规格、节数顺序用白漆编写于所用材料上。 4.5 Φ89～325钢管划线，最好用划线样板进行，样板可用0.5～1mm镀锌铁皮制成。 ;5. 标记移植 5.1 压力容器的主要受压元件，必须进行标记移植，移植位置及标记内容按质保手册中有关材料标记移植的规定进行。 5.2 划线及标记移植必须经检验、校对确认打上确认号方可进行下料。;二、切割方式; 1.5、砂轮切割：一般使用于型钢圆钢之类（材料规格根据切割设备而定） 1.5.1 切割时工件应与砂轮机切割片成直角，操作时应注意安全。 1.5.2 切割好的工件应清除毛刺并堆放整齐。 ;1、氧——乙炔（丙烷）切割坡口 1.1本例适用于碳钢焊接坡口加工，使用设备半自动切割机，坡口加工型式V型基本尺寸 如下： δ板厚（毫米） 10～20 5～10 6～10 α角度（度） 30