安全风险基准评估分的析表 - 变电电气.docVIP

序号 危 害 名 称 风险种类 风险等级 风险控制措施 一、变压器、油浸式电抗器的安装 安全施工作业票编码：BDDQ-ZW-01-01/02 1 无资质的人员进行特种 作业 设备损坏 可接受的风险 由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求 2 未正确佩戴安全帽 打击 可接受的风险 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽 3 未系安全带的高空作业 坠落 低风险 作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中不得失去保护 4 关键工序不熟悉 设备损坏 可接受的风险 关键施工前，由项目总工对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序 5 进入施工区域的非工作 人员 触电 可接受的风险 在主变施工区域加装临时围栏或警告绳，并悬挂“禁止进入”标示牌，非工作人员严禁入内 6 无防护的孔洞 坠落 可接受的风险 作业前，检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况，确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵，且悬挂“当心坑洞”标示牌 7 无序的施工 碰撞、 设备破损 可接受的风险 设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施，并派专职或兼职安全员监护 8 撬棍插入设备箱内过深 设备破损 可接受的风险 设备、瓷件开箱时使用起钉器，不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱，以防损坏瓷件或设备 9 敲打设备箱内侧 设备破损 可接受的风险 开箱时，施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具，不得敲打瓷件内侧的箱板 10 朝天的铁钉 刺伤 可接受的风险 开箱后的所有箱板，及时打弯“朝天钉”，专人清理回收，堆放到指定位置 11 飞溅的异物 设备破损 可接受的风险 开箱后的设备和瓷件应做到边开箱、边检查、边就位，暂不能就位安装的，做好预防敲打、倾倒以及外来异物飞落的保护措施 12 不正确使用梯子 坠落 中等风险 工作人员高空作业时，拴好安全带，梯子放置稳固，由专人扶持或专梯专用；上下梯子清理鞋底油污；用绳索将梯子上、下部固定牢固 13 含氧量不足的设备内部 窒息 可接受的风险 充氮变压器、电抗器内部检查时，未经工作负责人确认充分排氮后，任何人不准进入变压器、电抗器内，并远离排气口处 14 遗漏在设备内的施工工 具 设备烧损 可接受的风险 进入变压器、电抗器内部检查时，必须穿着专用工作服，事先对所用工器具进行详细检查，并注册登记，工作结束后按数收回，防止遗留在器身内 15 设备内部照明不足 碰撞 可接受的风险 携带手电筒进入设备内部检查，照明必须良好，安全照明电压不大于 12V，防止碰撞 16 有缺陷的起重机 打击 低风险 使用起重机前司机应检查液压系统、钢丝绳索、刹车系统等，确保车况良好 17 指挥信号不清 碰撞 可接受的风险 起重过程中设专人指挥，确保指挥信号清晰、准确 18 有缺陷的工器具 设备损坏 低风险 工作负责人详细检查吊装套管所用绳索、卡扣 外观良好，严禁使用有伤痕及不合格的吊具 19 歪斜的绑扎 设备破损打击 低风险 工作负责人详细检查吊绳绑扎的位置正确，适当，防止起吊时倾斜、翻倒 20 摆动的重物 设备破损 低风险 起吊时拴好控制方向的控制绳，方能起吊，起吊过程中要保持与非吊物间一定距离，以免发生碰撞损坏设备，瓷件 21 滑落的工具 打击 可接受的风险 使用工具袋及绳索传送工具，禁止抛掷工具传送，作业时使用的套筒及开口扳手要用布带与手绑扎连接 22 氧气瓶与乙炔气瓶不按 规定放置 爆炸 低风险 安全管理制度要求，氧气瓶与乙炔气瓶应放在远离热源和油污的空旷地方，设置各类防晒、防潮措施和通风良好的临时仓库，分类摆放气体，禁止混存 23 明火 爆炸 低风险 施工现场内严禁吸烟，注意防火，配备适量的合格的灭火器；滤油设备远离火源及烘箱，滤油区为禁烟火区，并有相应的防火措施、器材和设施；滤油房和烘箱房四周禁止放置易燃物品或其他电气设备 24 未系安全带的高空作业 坠落 低风险 作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中不得失去保护 25 恶劣的天气 设备性能下降 可接受的风险 在进行设备内部检查作业时，使用温湿度计监测环境湿度，使用塑料布进行工作区域遮蔽，严禁在雨天、大风（4 级以上）和相对湿度 75%以上的天气进行设备内部作业 26 高温 设备性能下降 可接受的风险 本体有微小渗漏需补焊时，采用断续电焊，严禁火焊，并有妥善的安全防火措施 二、绝缘油的过滤及真空