激光器的种类及应用的.pptVIP

按功率分：超大功率、大功率、中功率、小功率激光器； 按输出激光连续性状况分：连续激光器、脉冲激光器； 按泵浦方法分：光泵浦激光器、电泵浦激光器等。 一般按激光工作物质的类型来划分:气体. 液体 .固体 .半导体激光器; 激光器的种类; 气体激光器 ;气体激光器 ;气体激光器;液体激光器;固体激光器;半导体激光器;半导体激光器 ; 半导体激光器 ; 继固体激光器后, 气体激光器、化学激光器、染料激光器、原子激光器、离子激光器、半导体激光器、X 射线激光器和光纤激光器相继问世, 运用范畴也扩展到比如电子、轻工、包装、礼物、小五金工业、医疗器械、汽车、机械制作、钢铁、冶金、石油等, 为传统工业的技能改造和制造业的现代化供给领先的技能装备。;激光与通常光对比有4个特性即: 单色性( 单一波长) 、相干性、方向性和高光强。激光束易于传输, 具有极高功率密度的激光光束能够熔化、气化任何材料, 也可对材料的有些区域进行精细疾速加工。加工过程中输入工件的热量小,热影响区和热变形小; 加工功率高; 易于完成自动化。激光技能是一门归纳性高新技能, 触及光学、机械学、电子学等学科。一样, 激光加工设备也触及到很多学科, 因此决议了它的高科技性和高收益率。纵观世界和国内激光运用状况经过多年的研讨开发和完善, 今世的激光器和激光加工技能与设备已适当老练, 形成了系列激光加工技能。 我们来介绍激光加工技能在金属切开、焊接方面的运用状况。 ;1 激光切开的特色及运用 激光切开是当时各国运用最多的激光加工技能, 在国外许多范畴, 例如, 汽车制作业和机床制作业都选用激光切开进行钣金零部件的加工。跟着大功率激光器光束质量的不断提高, 激光切开的加工目标规划将愈加广泛, 简直包含了一切的金属和非金属资料。例如能够运用激光对高硬度、高脆性、高熔点的资料进行形状杂乱的三维立体零件切开, 这也正是激光切开的优势地点。 激光切开的几项关键技能是光、机、电一体化的归纳技能。激光光束的参数、机器与数控体系的功用和精度都直接影响激光切开的功率和质量。激光切开的精准度、功率和质量因不一样的参数而改动, 如切开功率、速度、频率、资料厚度及原料等, 故操作人员的丰厚经历特别重要。 ;如今, 选用激光切开体系的公司首要分两类: 一类是大中型制作公司, 这些公司出产的商品中有很多板材需求下料、切料, 而且具有较强的经济和技能实力; 另一类统称为加工站, 专门对外接受激光加工事务, 本身没有主导商品。它的存在一方面可满意一些中小公司加工的需求, 另一方面在前期对推行运用激光切开技能带来宣扬演示的效果。 激光切开的几项关键技能是光、机、电一体化的归纳技能。激光光束的参数、机器与数控体系的功用和精度都直接影响激光切开的功率和质量。激光切开的精准度、功率和质量因不一样的参数而改动, 如切开功率、速度、频率、资料厚度及原料等, 故操作人员的丰厚经历特别重要。 ; 激光切开的首要长处 (1) 切开质量好: 切断宽度窄，精度高、切断外表粗糙度好, 切缝通常不需求二次加工即可焊接。 (2) 切开速度快, 例如选用2kW激光功率, 厚度8mm的碳钢切开速度为1.6m/min; 厚度2mm的不锈钢切开速度为3.5m/min, 热影响区小, 变形极小。 (3) 清洗、安全、无污染, 大大改进了操作人员的作业环境。 激光切开归于非触摸光学热加工, 被誉为“永不磨损的全能东西”。工件能够进行恣意方法的严密排料或套裁, 使原资料得到充分运用。因为对错触摸加工, 加工后的零件的歪曲表象降至最低并减少了磨损量。 其实激光切开亦有其不足之处, 就精度和切断外表粗度而言, 激光切开未能超越电加工, 就切开厚度而言难以达到火焰和等离子切开的水准。别的它亦不能像转塔冲床一样进行成型、攻牙及折边等。 ; 激光切开的典型运用 1 汽车范畴的运用 领先的三维激光设备, 不光能够完成车体零件的切开, 还可完成整个轿车车身全体的切开、焊接、热处理、熔覆、乃至三维丈量, 然后完成惯例加工无法完成的技能需求。德国通快公司的三维激光设备在奔驰、通用公司、福特公司、雷诺公司、SKODA公司、欧宝公司、SAAB公司、VOLVO公司和戴姆勒一克莱斯勒公司成功地运用多年。 2 航空范畴的广泛运用 世界上很多的航空发动机公司选用三维激光设备进行燃烧器段的高温合金资料的切开和打孔使命, 在军用和民用航空器的铝合金资料或特别资料的激光切开都获得了成功。;2.激光焊接的特色及运用 激光焊接是一种高速度、非触摸、变形极小的焊接方法, 十分合适很多而接连的在线加工。跟着激光设备和加工技能的开展, 激光焊接才能也在不断增强。当前, 运用4kW的C02激光器焊接1mm的板材, 焊接速度高达20m/min, 例如, 汽车职业的轿车箱底