环保高效精炼剂DM-3的08的研制.docVIP

高效环保型精练剂DM-308的研制 蒋翠霞 袁金亮 (广州市旭美化工科技有限公司，广东广州 510665) 摘 要：用脂肪醇聚醚磺基琥珀酸酯二钠、烷基多糖苷、异构C13醇聚氧乙烯醚羧酸钠、仲烷基磺酸钠、螯全分散剂等研制出高效环保型精练剂DM-308，对其性能和应用进行了研究实验，得出DM-308是一种高效、环保、高耐碱性、实用性强的精炼剂，尤其适用于短流程的退煮漂一步法工艺。 关键词：棉织物；前处理；精练剂 常规棉织物前处理一般包括退浆、煮练、漂白等多道工序，传统的三步法工艺、二步法工艺、冷轧堆工艺，流程长、时间长、能耗高、效率低及坯布疵病多等缺点，逐步被短流程的退煮漂一步法工艺代替[1]。退煮漂一步法工艺具有流程短，对设备要求低，节约能源，效率高，符合环保要求等优点。但其对精练剂的性能要求高，不仅要求精练剂具备优良的渗透性、耐强碱性，还要求精练剂具有良好的乳化力、分散力、净洗力、低泡性等[2]。为响应国家节能环保政策，冲破世贸组织对中国纺织品的绿色壁垒，我们应该从源头抓起，使用环保、高效型纺织助剂[3]。为此，本实验研制出了高效环保型精练剂DM-308，该产品以脂肪醇聚醚磺基琥珀酸酯二钠、烷基多糖苷、异构C13醇聚氧乙烯醚羧酸钠等为主要原料，配以其他功能性助剂而制得。其集精练润湿、乳化洗涤、双氧水稳定、生物降解于一体，特别适用于棉织物的退煮漂一步法工艺。本文就其研制、性能及其在棉织物碱氧化一浴法工艺中的应用进行探讨。 1 实验部分 1.1 实验材料 1.1.1 织物 标准圆帆布片4cm×4cm（纯棉、未煮练，国产）、59/59 315/173纯棉织物 1.1.2 药品 脂肪醇聚醚磺基琥珀酸酯二钠（DM-1232），广州道明化学；C12-14烷基多糖苷（APG1214） (1) 式（1）中——液体与织物间的接触角 ——固体/空气界面张力 ——固体/液体界面张力 ——液体/空气界面张力 式（1）表明：越小，越大，湿润性越好，随着表面活性剂的加入，、降低，对液体在织物上湿润有利。另外，由于织物含有大量的毛细管，所以液体进入毛细管后，具有毛细管效应受到一定压力（），如式（2）表示： （2） 式（2）中R——毛细管半径 ——接触角 只有当﹤900，﹥0时，﹥0，液体才能湿润毛细管。当液体中加入表面活性剂时，降低，相应提高故﹥00时，与值成正比，因不变，只要降低就能提高，从而促进液体对毛细管的润湿。表面活性剂的添加即可实现以上步骤，这就是精练剂中表面活性剂湿润的作用。 在精练过程中，由于含棉织物中的多种天然杂质，如棉蜡、果胶、蛋白质、棉子壳、油脂及退浆中未完全除尽的浆料等，在一定作用条件下，织物上发生了极其复杂的物理、化学过程，包括渗透、润湿、乳化、皂化、分散等过程，天然杂物和浆料在精练剂等的联合作用下，从纤维中有交脱离。 1.3 DM-308的配制 先将SAS60按一定配比投入反应釜中，加入水，常温搅拌让其充分溶解；然后加入DM-1232、APG1214、DM-AEC5，继续搅拌均匀；最后加入DM-CP、SD850等功能性助剂，搅拌均匀，出料，即得成品。 1.4 测试方法 1.4.1 耐碱性 将1g精练剂溶于100ml水中，加入NaOH，观察24h有无漂油或分层现象。 1.4.2 渗透性 将1g精练剂加入200ml碱液中，搅拌、溶解均匀，静置30分钟，观察、记录溶液状态；水平投入标准圆帆布片，开始计时，待帆片下开始沉降时，停止计时，记录所用时间（s）。 1.4.3 毛效 将处理后的布样裁剪成经向25cm，纬向3cm左右的布条，垂直固定，置于洁净的水中，标记水平线，30分钟后取出，标记液体上升的高度，一般以最低点为准，以cm表示。 1.4.4 白度[5] 在WS-SDd/o色度/白度计上测量，白度用ISO视量白度R457，每块试样在不同部位保持经纬方向一致的情况下，测定4次白度，以其平均值表示试样白度。 1.4.5 起泡性 将1g精练剂加入200ml试管中，再加50g水，上下猛烈摇动20次，停止，记录泡沫高度；静置5min，再次记录泡沫高度。同样的方法测定精练剂在50g/L的碱液的泡沫高度。 1.4.6 乳化性 移取40ml 1%试样液于具塞量筒中，再移取40ml植物油于同一量筒中，用手按紧量筒塞，上下猛烈振动10次，静置1分钟，再振动10次，静置1分钟，如此重复3次，最后一次静置时启动秒表计时，至水相分出10ml时，停止计时，记录所用时间（s）。 2 结果讨论 2.1 原料的选用 2.1.1 DM-1232（脂肪醇聚醚磺基琥珀酸酯二钠） DM-1232是种绿色高效阴离子表面活性剂，具有优良的洗涤、乳化、分散、润湿、增溶钙皂分散和抗硬水性