新产品开发过程中的可服务性设计_田凤勇.pdf

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新产品开发过程中的可服务性设计_田凤勇

《装备制造技术》2016 年第01 期 新产品开发过程中的可服务性设计 1 2 田凤勇 ,刘艳琴 (1.飞利浦医疗(苏州)有限公司,江苏 苏州 110167;2.米其林沈阳轮胎有限公司,辽宁 沈阳 110142) 摘 要:由于产品集成的日益复杂和设计开发的精细化分工,可服务性设计被更早地介入到新产品开发过程中去。这为 降低设备后期的维护成本打下了良好的基础。针对新产品开发和后期维护的可服务设计产生和实现,通过两个案例进行 了深入浅出地剖析。 关键词:可服务性设计;服务需求;新产品开发;服务绩效 越来越多的人开始认为,新产品开发是一个需求 的绩效指标进行的。在设计决策中所使用的某些参 开发和技术实现的完美结合。新产品开发就是时刻关 数,如故障率、费用等可能是通过预测和估计方法得 [3] 注客户的需求,围绕客户需求来进行产品规划和开 到的 。 发,即从产生产品构想、建立产品概念,到产品上市直 对于一个复杂的系统设计一般通过模块化设计 [1] 至退市消亡整个过程,都是和客户需求紧密关联 。研 分工完成,服务设计可以分解为众多小的设计模块。 发人员通常更为关注外部的市场需求,这是因为市场 以CT 机产品为例(见图 1),工程师对新产品开发可 需求涵盖新产品功能、客户感受与体验等关键要素, 服务性设计具体体现在下面几个方面的可服务性设 为新产品带来可观的经济效益和市场认可满足感。当 计模块。 然,可服务性设计需求也逐渐被视为新产品开发过程 中的设计输入,被并入需求管理中去。 新产品开发需要可服务性设计,这是因为随着 社会经济的发展,维修人员成本在逐年上升;同时随 着设备复杂度的逐渐增加,维护难度也在加大。所 以,在进行产品尤其是较复杂产品的设计时,必须考 [2] 虑其维修性,并在设计时考虑进去 。而新产品安装、 调试以及后期故障维修和保养所带来的人力成本需 要降低,维修时间(设备停工率)需要缩短,从而提高 客户满意度。因此,一个好的设计不仅仅看到新功能 的实现,还要看到满足生产装配和投入使用后的可 服务性。而一个新产品开发往往受限于时间、成本和 资源等因素,因此,服务需求的提出不仅阐述其目 的,还应尽量的准确和详细,这给设计人员分解需求 和技术实现提供方便和节省时间。 从可测量指标上看,可服务设计应最终满足平 均装机时间(Average Installation Time)需求,平均维 修时间(Mean Time To Repair)需求,服务呼叫频度 (Call Rate)需求,设备使用率(System Uptime)需求 等。也就是说所有可服务设计活动都是围绕设备好 图1 CT机可服务性模块设计案例 收稿日期: 2015-10-01 作者简介:田凤勇(1974-),男,辽宁沈阳人,硕士,工程师,研究方向:设备的可服务性和便捷化。 223 Equipment Manufacturing Technology No.01 ,2016 (1)系统的自动校正和测试; 尤其医生很麻烦,希望经过一次调整完毕之后实现 (2)系统的自动诊断和自动恢复; 免调。 (3)便捷的备件更换和设备定期维护; 支架插入床板困难,容易伤害床板,需要优化。 (4)服务工具和错误日志; 由于使用过程中发现的问题在产品发布前没有 (5)可跟踪的系统参数和备份恢复功能; 被充分暴露出来,后期被服务现场

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