炼钢厂循环冷却水系统清洗预膜施工情况报告-弗克秦敖.doc

炼钢厂循环冷却水系统清洗预膜施工情况报告 秦敖 环境工程课题组 摘要：分析炼钢厂系统情况，并结合厂方要求设计清洗方案，以及清洗效果及结论。 关键词：炼钢厂；清洗预膜；化学清洗 前言 清洗预膜是循环冷却水系统一项重要的化学预处理工作，根据工程经验，同一套循环冷却水处理方案，有无预膜或预膜质量优劣，腐蚀速度一般相差10－20倍。凡属下列情况之一，系统要作预膜处理： 新装置开车； 系统化学清洗或酸洗以后；停车48小时以上未作保膜处理或暴露在空气中；年度大检修后开车；系统PH值降到.0以下。 二、清洗工艺参数 保有水量：二冷水1500m3、结晶器系统1200m3； 循环水量：540m3/h、结晶器系统430m3/h； 酸洗控制PH值3.0－4.0； 预膜PH值：二冷水6.0±0.5、结晶器系统10.0±0.5。 三、清洗情况 1、污泥剥离 元月13日上午10:00投加C8401污泥剥离剂，二冷水系统投加700kg，运转4小时后补加C8401剥离剂300kg。结晶器系统一次投加C8401剥离剂1000kg。循环清洗约24小时。 清洗过程中监测系统浊度变化情况，当水中浊度不再升高并有下降趋势时，黏泥剥离清洗过程结束。系统浊度变化情况如下所示： 1.1二冷水系统 时间 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 14日8:00 排水至15日 浊度mg/L 5.2 18.6 41.6 39.0 42.3 39.8 38.6 23.5 1.2结晶器系统 时间 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 14日8:00 排水至15日 浊度mg/L 7.8 33.1 63.5 81.3 82.5 83.7 71.1 45.3 经黏泥剥离后，二冷水外观为浅黑色不透明液体，结晶器冷却水为红色浑浊液体。由于该水不能直接排放，经过一天大量稀释由溢流管溢流排放（大排大补）。大排大补后二冷水系统浊度降至23.5mg/L，结晶器水浊度降至45.3mg/L。 2、柠檬酸洗 元月15日上午9:00于二冷水系统加入H-02碳钢缓蚀剂475kg、FEEL701铜缓蚀剂25kg；结晶器系统加入H-02碳钢缓蚀剂350kg、FEEL701铜缓蚀剂25kg，循环均匀。用50%柠檬酸清洗剂调节循环水PH值在3.0－4.0之间进行循环清洗。 由于清洗过程中PH值会缓慢升高，循环过程中每隔2小时检测一次循环水PH值，当PH值超出4.0时，再加入柠檬酸清洗剂将PH值调回到3.0左右。 清洗循环过程中每隔2－4小时检测二冷水中的钙离子含量，每隔2－4小时检测结晶器循环水中的总铁含量。在PH值3.0－4.0条件下，当水中的钙离子和总铁含量不再升高时，可结束清洗。循环水PH值、钙离子、总铁含量变化情况如下所示（钙离子、总铁单位为mg/L）： 2.1二冷水PH值、钙离子和总铁分析数据 清洗时间15日9:00－16日17:00，共32小时，共耗用50%柠檬酸约4.2吨。 时间 9:00 11:00 13:00 15:00 17:00 21:00 8:00 11:00 14:00 17:00 PH值 9.22 2.95 3.30 3.05 3.67 2.95 3.93 2.98 2.93 3.01 钙Ca2+ 48.5 81.6 82.0 90.4 112.1 120.5 150.3 148.0 125.9 132.6 总铁 1.2 27.9 32.7 47.6 38.9 36.2 45.8 43.9 39.5 37.3 时间－Ca2+变化曲线： 时间－总铁变化曲线： 由时间－Ca2+变化曲线图和时间－总铁变化曲线图可以看出，清洗6个小时后水中的总铁已经不再上升，而钙离子直到第二天上午8:00才停止上升。所以清洗终点为第二天上午8:00。继续运行至下午17点水中钙离子和总铁不在增加，结束清洗。酸洗后系统水质呈黄红色浑浊液体。对系统进行中和、排放。 2.2结晶器水PH值、总铁分析数据 清洗时间15日9:00－16日17:00，共32小时，共耗用50%柠檬酸约1.5吨。 时间 9:00 11:00 13:00 15:00 17:00 21:00 8:00 11:00 14:00 17:00 PH值 9.67 3.10 3.05 3.01 3.43 3.05 3.20 3.03 3.00 3.09 总铁 5.68 41.31 41.48 45.84 45.91 43.60 52.92 52.10 51.81 50.76 时间－总铁变化曲线： 在PH值=3.0的条件下，循环清洗到16日上午8:00，系统水中的总铁含量不再升高，可以认为清洗到达终点。经酸洗后的结晶器水质外观为酱黑色浑浊液体，对系统进