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Page 1 设备检维修安全管理 （引用安全环保部教材） 主讲：杨树红 Page 2 设备维护人员及班组长培训教材 主讲：杨树红 前 言 • 老生常谈 我们有责任使大家有一个安全的开始。不论大家以 前进行过多少次安全培训，今天还是要讲一讲大家必须 知道的一些安全问题。安全与健康不是乏味的工作任务 和令人厌烦的规则。它不仅保护你目前的安全与健康， 并保护你未来的健康。 目录 第一章 检修安全管理的意义 第二章 如何保障检修安全 第三章 常见的检修伤害及预防 第四章 总结 第一章 检修安全管理的意义  在1965～1974年间，日本化工设备发生了551起重大事 故。其中，因开、停车和检修作业而发生的事故为212起，占 全部事故的38%；日本石油化工联合企业在1973～1976年间共 发生55起重大爆炸事故，其中因检修作业引发的爆炸事故为 16起，占全部事故的29%；我国中型化肥厂1980年因工死亡22 人，其中由于检修发生事故而死亡的为14人，占总死亡人数 的63.6%。 Page 6 设备维护人员及班组长培训教材 主讲：杨树红 检修特点:—复杂，危险性大 a) 化工设备与一般的机械设备不同，设备中存有易燃、易爆 、有毒有害物质，检修时极有可能发生中毒、灼伤、火灾 爆炸等重大事故。 b) 高、大设备较多，检修中危险性较大的动火、登高、起重 等特种作业往往必不可少。 c) 临时性的计划外检修多。 d) 检修人员对自己未曾涉及的设备工具缺乏了解，会碰到一 些平时工作时你涉及不到的危险因素。 Page 7 设备维护人员及班组长培训教材 主讲：杨树红 检修安全管理的意义 • 1、保障大家的安全（最重要的一点） • 2、保证检修工作顺利完成 安全就是保持没有危险 没有残缺的状态。 第二章 如何保障检修安全 目录 • 2.1 车间如何做好检修安全工作 • 2.2 加强检修管理措施 • 2.3 多层作业安全管理 • 2.4 计划外检修 • 2.5检修作业安全要求 事故案例 • 2006年5月24日9时50分，辽宁省某化工厂一车间检修 工刘某，在该车间高压配电室看到2号进线主控柜里面有灰 尘，于是就找来一把笤帚打扫，造成1Okv高压电触电事故 。经现场的检修人员紧急抢救苏醒后送市区医院。经医生观 察诊断，右手腕内侧和手背、右肩胛外侧(电流放电点)三度 烧伤，烧伤面积为3％。 Page 11 Page 12 从该事故中，大家想到什么？ •一时大意酿惨祸 2015/8/282015/8/28 2015/8/282015/8/28 Page 15 设备维护人员及班组长培训教材 主讲：杨树红 从该事故中，大家又想到什么？ • 检修现场隐患多，中途休息莫大意 • 当各位坐在车间平台下的时候，上方会不会有维修工 具类的活动物件掉落砸到自己？ 大家思考：是什么酿成惨剧？ 直接原因：员工粗心大意，安全意识淡薄。 间接原因：管理、教育。 怎样才能保证检 修安全呢？ 2.1 车间如何做好检修安全工作 从大的方面讲： • 关键在于管理 • 重点在于落