紫铜管光亮酸洗钝化工艺.pdf

2002 年 10 月 　 　 电 镀 与 涂 饰 　 　 第 21 卷第 5 期 ·37　 · ( ) 文章编号 : 　1001 - 227X 2002 05 - 0037 - 03 紫铜管光亮酸洗钝化工艺 赵宜华 (江苏省常州市新区兰翔二村 10 幢乙单元 101 室 ,江苏 常州 　213022) 摘要 :介绍了一种紫铜管光亮酸洗钝化工艺。阐述了其工艺流程及工艺维护 ,分析 了常见故障的原因并提出了解决方法。 关键词 :紫铜管 ; 　酸洗 ; 　钝化 ; 　光亮 中图分类号:TG178 　　　　　　　文献标识码 :B Bright pickling and chromating for copper pipes ZHAO Yihua ( ) Room 101 , No. 2 Unit , Building No. 10 , Lanxiang No. 2 Village , New dist. , Changzhou 213022 , China Abstract :A bright pickling and chromating process for copper pipes was introduced. Detailed procedures and maintenance of this process were described. Causes for defective surface were discussed and solutions were pre sented. Keywords :copper pipe ; pickling ; chromating ; bright 1 　前言 2 　工艺流程 　　由于制冷用紫铜管形状复杂 ,特别是多 根据工厂实际情况和酸洗钝化质量要 段焊接的组合管 , 给表面处理工作带来困 求 ,确定采用如下工艺 : 难。若酸洗工艺控制不当 ,就会造成过腐蚀 工件预处理 →化学喷淋除油 →水洗 → 或表面光亮度及耐腐蚀性不够等缺陷。 预浸蚀 →水洗 →光亮酸洗 →水洗 →钝化 → 传统的铜管酸洗采用“三酸”浸蚀抛光 水洗 →吹干 →烘干 →检验 工艺 ,生产过程中产生大量NOx ,严重污染环 21 　工件预处理 境 ,损害工人健康 , 同时“三酸”浸蚀很容易 现在的工件大部分为焊接件 ,经热处理 产生过腐蚀 ,给生产操作带来困难。针对上 或焊接后 ,表面产生油渍烧结层或焊渣 ,这 述情况 ,本人对某制冷配件厂酸洗工艺作了 些烧结层和焊渣与工件结合较牢固 , 浸蚀 一些尝试性改进 ,具体情况如下 : 时 ,酸液难以直接接触工件表面 ,使表面发 花甚至产生麻点。油渍烧结层可采用碱煮 方法除去。 配方及操作条件 : 　收稿日期 :2002 - 06 - 10 　 Oct. 2002 　 　 Electroplating 　　Finishing 　 　 Vol. 2