ccl-窑炉工艺学-间歇窑.ppt

微晶玻璃的生产综合了玻璃工艺与陶瓷工艺，具体工艺有两种：熔融法（也称：整体晶化法）需要在玻璃料方中引入晶核剂。熔制玻璃液在横焰窑内进行，晶化过程可在隧道窑或梭式窑或电热窑内进行；烧结法（也称：烧结-晶化法）是半连续化生产，马蹄焰窑内熔制的玻璃液水淬、粉碎后，用隧道窑或梭式窑或电热窑来烧结。因比表面积较大，可利用表面结晶，所以不需添加晶种剂。 姜洪舟 5.4.7 生产搪瓷用的热工设备 搪瓷是指将瓷釉涂搪到金属（具体有：钢板、铸铁、不锈钢、铝、铜等）的坯胎上，再经过一定的高温烧制而成的复合材料制品，它整体具有金属的强度，而表面具有玻璃耐腐蚀、洁净和易于装饰的特点。 搪瓷的生产工艺包括：搪涂、干燥、烧成、彩饰与烤花等工序. 搪烧窑（也称：烧成炉）的热源原则上对于固体燃料煤、液体燃料油、气体燃料燃气、电能都行，但应注意：因搪瓷制品非常注重外观质量，因此使用燃料时，要么使用隔焰式窑，要么使用辐射管式窑。常用的搪烧窑有：厢式炉（或称：厢室）、钟罩式炉或升降炉、隧道式炉、吊烧炉等类型，具体参见教材。 5.4.8 生产碳素材料用的热工设备 碳素材料是指以碳元素为主要构成的材料。工业上最常用的碳素材料是石墨与金刚石。 1 生产石墨制品用的热工设备 石墨的晶型为六方结构，具有较好 的导电性、导热性、耐热冲击性、化学稳定性和耐磨性等，其用途广泛。 生产石墨产品的热工设备包括：原料煅烧设备、焙烧窑、石墨化炉。 常用的煅烧设备有：罐式煅烧炉、回转炉、电热煅烧炉。 小量制品可用焙烧箱（电炉）、倒焰窑、梭式窑，大量制品则用轮窑、隧道窑来焙烧。 常用的石墨化炉是：艾切逊电炉（或称：爱切逊电炉，Acheson Furnace），一种特殊低电压、大电流的电极加热电阻炉。 2 制备金刚石用的热工设备 金刚石的晶型为立方结构，它目前最硬的材料，具有优良的耐磨性和导热性，有：天然金刚石与人造金刚石。天然金刚石只需经过开采、提取与加工，基本上不需要高温热工设备；但制备人造金刚石需要极高温与极高压，可用热压法或爆炸法制备。另外，金刚石薄膜可用化学气相沉积法（简称：CVD法）制备。 3 新型类碳素材料—氮化硼及其制备方法 氮化硼最早应用是作为高温润滑剂的六方氮化硼（简称：h-BN或α-BN，或g-NB即石墨型氮化硼），不仅结构而且性能也与石墨相似，且自身洁白，所以俗称：白石墨。 BN的其他晶型有：菱方氮化硼（r-BN，或称：三方氮化硼）、立方氮化硼（简称：c-BN或β-BN，或z-BN即闪锌矿型氮化硼，非常坚硬）、纤锌矿型氮化硼（w-BN，h-BN，高压下的一种坚硬状态）。 姜洪舟 六方氮化硼可用化工方法加热合成（合成方法有十余种）。热合成后的h-BN粉体和颗粒通过冷压成型后烧结或直接热压烧结，可得到氮化硼陶瓷，它的可加工性也好，可像金属一样进行精确的机械加工。立方氮化硼粉体通过静压催化法、爆炸法制成，它是金刚石的良好替代品。 姜洪舟 磨料是无机非金属材料的重要成员，因其良好的耐磨性而得到广泛应用。材料硬度往往确定着其耐磨性，所以磨料往往是硬质材料，甚至是超硬材料。在工业设备中常以铸石为耐磨衬料，此外的人造磨料有：碳化物、氧化物、氮化物等。 关于制备磨料用热工设备，这里，主要介绍制备工业上应用广泛的铸石、碳化硅制品、碳化钨制品、刚玉制品所用的热工设备或制备方法。另外需要指出的是：一些天然磨料（像石英砂、石榴子石、天然金刚砂、天然刚玉、金刚石等）开采制粒或切块后即可使用。 5.4.9 制备磨料用的热工设备 1 生产铸石用的热工设备 铸石是以一些天然岩石（像玄武岩、熔化铸石等）或一些工业废渣为主要原料制备而成。铸石以良好耐磨性和化学稳定性著称，主要矿物为：辉石、硅灰石等。按照原料来分，有：辉绿岩型、玄武岩型、粉煤灰型、矿渣型等；按照形状来分，有：板状、管状、粉状等。 制备铸石的热工工序有熔化、浇铸、结晶、退火。熔化铸石的窑炉有：冲天炉、对喷式“T”型池窑、井式池窑等窑型。 为铸石提供结晶温度条件的结晶窑主要有两种： （1） 隧道式 （2） 格子式 铸石的退火窑主要有两种： 一是箱式； 二是隧道式。 2 高温制备碳化硅的热工设备 碳化硅（S