0033-2008试油压井作业规程.docVIP

目 次 前言 II 1 范围 1 2 压井准备 1 3 压井施工 2 4 特殊压井作业中注意事项 3 前 言 本标准由塔里木油田公司标准化技术委员会提出。 本标准归口单位：塔里木油田公司质量安全环保处。 本标准起草单位：塔里木油田公司勘探事业部 本标准起草人：张福祥 本标准修订单位：塔里木油田公司钻井技术办公室、监督管理中心。 本标准修订人：季晓红刘戈盛树彬本标准于2000年12月15日首次发布，2008年第一次修订。本标准自实施之日起，原标准Q/SY TZ0033-2000同时废止。 试油压井作业规程 范围 本标准规定了压井的施工方式和施工步骤确定的技术要求。 本标准适用于在塔里木油田进行作业的试油井。 2.1 泥浆准备 在压井前至少准备好1.5倍井筒容积的压井液，泥浆密度的选择原则是：对于油井压井泥浆密度在地层压力系数基础上附加0.050.1；对于气井压井泥浆密度在地层压力系数基础上附加0.070.15。 2.2 压井方式的确定 2.2.1 地层测试般选用反循环压井。 2.2.2 对于井口装了采油树的油管作业，可根据情况选择压井方式，通常情况下，对于气井且地层对压力不是太敏感般采用反循环压井，对压力较敏感的地层易采取正循环压井。 2.2.3 特殊压井法 当遇到些特殊情况时要采用特殊压井法，特殊压井法有：挤压法、置换法、吊罐法。 2.2.3.1高压高产气井测试、含硫化氢井、循环孔离储层较远的油气层压井，应先用挤压法，将油气推入地层，然后再采用循环法压井。 2.2.3.2 当管柱内外无法建立循环时应采用挤压法压井。 2.2.3.3当遇到压力特别敏感的地层，无法建立循环时应采用吊罐法压井。 2.2.3.4易漏易喷井参照《易漏易喷试油层压井及换装井口安全管理办法》。 2.3 设备准备 2.3.1 使用泥浆泵通过方钻杆进行正循环压井在压井前对循环系统进行一次全面检查。 连接好正循环压井管线汇，按20MPa试压15min不降为合格。 倒通正循环压井管汇闸门并检查放喷管线是否按井控规定进行固定。 检查上(下)旋塞是否灵活好用。 2.3.2 采用泥浆泵通过采油四通进行反循环压井在压井前对循环系统进行一次全面检查。 连接好反循环压井管线汇，按20MPa试压15min不降为合格。 连接好控制头(采油树) →油嘴管汇→泥浆分离器的管线并按管线的最薄弱部位的额定压力对管线进行试压并按井控规定进行固定。 2.3.3 采用压裂车通过采油四通进行反循环压井准备好性能良好的压裂车通过一个三通并联后与压井管汇相连接，按管线的最薄弱部位的额定压力对管线进行试压，试压15min，压力不降为合格。 连接好泥浆罐到压裂车的供浆管线。 连接好采油树→测试油嘴管汇→泥浆分离器的管线，并对采油树→测试管汇部分按管线的最薄弱部位的额定压力对管线进行试压。试压15min，不降为合格。 检查放喷管线是否按井控规定固定牢固。 2.3.4 采用压裂车通过采油树进行正循环压井准备好性能良好的压裂车通过一个三通并联后与采油树一翼生产闸门连接好，按管线的最薄弱部位的额定压力对管线进行试压，试压15min，压力不降为合格。 连接好泥浆罐到压裂车的供浆管线。 检查放喷管线是否按井控规定固定牢固。 3.1 使用泥浆泵系统进行反循环压井 3.1.1 倒通供浆系统的闸阀。 3.1.2 倒通立管→采油四通的所有闸门。 3.1.3 倒通控制头(采油树) →油嘴管汇→油气（泥浆气体）分离器的所有闸门。 3.1.4 关封井器。 3.1.5 开泵向环空内注泥浆。 3.1.6 在压井过程中，若地层为油气层，应用节流阀（油嘴管汇）控制回压，控制回压的大小以尽量保证使井底常压，进出口泥浆性能一致，无井侵，又不能蹩漏地层为原则。 3.1.7 循环一周半，进出口泥浆密度致，停泵观察无外溢，再进行一次短程起下钻，计算油气上窜速度，确保下步作业井下安全。 3.2 使用泥浆泵系统进行正循环压井 3.2.1 倒通供浆系统的闸阀。 3.2.2 倒通立管到方钻杆的所有闸门。 3.2.3 倒通采油四通→节流管汇→泥浆气体分离器的所有闸门。 3.2.4 关封井器。 3.2.5 开泵向管柱内注泥浆。 3.2.6 在压井过程中，若地层为油气层，应用节流阀控制回压，控制回压的大小以尽量保证使井底常压，进出口泥浆量一致，无井侵，又不能蹩漏地层为原则。 3.2.7 循环一周半，进出口泥浆密度致，停泵观察无外溢，进行一次短程起下钻，计算油气上窜速度，确保下步作业的井下安全。 3.3 使用压裂车通过采油四通进行反循环压井 3.3.1 倒通压裂车→压井管汇→采油四通的所有闸门。 3.3.2 倒通采油树→油嘴管汇→泥浆分离器的所有闸门。 3.3.3 压裂车供浆。