9国产600MW机常见事故分析zh.doc

国产600MW机组 运行中常见问题的分析及预防措施 　　　　　　　　　　　 2002年12月目 录 第一部分 汽 机 汽机主油箱注油器出口弯头开裂 主机轴瓦振动超标 3、主机高调门漏油 4、前置泵轴承室油档漏油 5、小机油箱排烟机轴封漏油 6、小机低压调门油动机漏油 7、高排逆止门无法拆开 8、高压主汽门关闭时间过长 9、小机轴承座油杯开裂造成漏油 10、主机高压调门法兰漏气 11、低加疏水不畅 12、高加疏水调门自动关闭 13、主机轴瓦温度高停机处理 14、主汽门阀杆活动试验时功率波动 15、主机、小机EH系统油管路布置不合理 16、主机调汽阀运行中涡流金属声 17、主机EH系统油泵振动大、温度高 18、高排逆止门连杆断裂 19、主机润滑油中水分含量超标 20、主机上下缸温差大造成机组降负荷 21、主机轴瓦振动测量误差造成机组跳闸 22、汽泵前置泵冷却水泄漏 23、主机润滑油滤网损坏造成轴瓦温度升高 24、电泵前置泵滤网堵塞造成电泵跳闸 25、电泵工作油冷油器出口温度高 26、电泵入口压力低跳闸 27、高压缸夹层设计不合理造成上下缸温差大 28、冲转时冷再管道振动 29、主机顶轴油管泄漏 30、小机主汽门误关 32、小机跳闸后密封水进入润滑油中 33、机组高负荷时汽泵跳闸 34、高压内缸底部定位销脱落 35、主汽门做活动试验时打不开 36、小机油箱中含水较多 37、主汽阀关不到位 38、高加事故疏水门法兰垫漏 39、汽泵机械密封水温度高 41、综合给水泵房的水泵打不出水 42、机本体安装过程中发现的制造缺陷 43、机组高负荷时高压轴封漏汽严重 44、循环泵出口碟阀操作油站改建 45、主汽压力变送器泄漏吹坏压力测点 第二部分 电 气 发电机差动保护动作，机组跳闸 发电机线棒出水温度高 发电机安装期间发现问题 第三部分 锅 炉 启动炉水冷壁过热泄露 吴泾电厂过热汽安全门漏汽 3、磨煤机旁路风挡板自开 4、从机组总启动开始到168结束六台磨煤机跳闸共28次 5、密封风机承力侧轴承轴向振动超标 6、启停磨煤机对燃烧、水位、负荷冲击较大 7、磨煤机精碳密封环处漏风大 8、磨煤机启停过程中易发生震动 9、磨煤机出口风压、进出口压差、一次风量等仪表管长期运行后易堵塞 10、空预器冷端空气侧旁路密封片严重损坏 11、一次风机推力、支撑轴承振动大 12、密封风机电机润滑油变质 13、炉短吹灰器B9、B19、B20长时吹灰不停 14、预热器吹灰器无法正常运行 15、末级再热器管排前后凹凸不齐 16、盘电过热器出口安全门内漏 17、密封风机前后轴承运行时声音异常 18、一次风机推力、承力轴承振动偶尔超标，风机基础振动较大 19、磨煤机出口门问题 20、在168试运初期各磨煤机石子煤箱不同程度的出现了堵煤问题 21、磨煤机出口节流元件脱落 22、点火能量问题 23、汽温超温及偏差 24、磨煤机石子煤处理系统喷射器不能将石子煤斗中的水抽出 25、石子煤箱堵死，无法清理 26、防冻问题 27、连排安全门经常起座 28、密封风机飞车事故 29、北仑港电厂KPAV100磨煤机减速机齿轮损坏 30、轴流风机叶片损坏 31、空压机主机头温度高 32、启动锅炉一级空预器着火 33、煤粉管道温度高达280℃ 34、送风机入口动叶断裂 35、A/C/D/E磨煤机拉杆关节球轴承脱出 36、火检探头问题 37、火检冷却风机出口风压低 38、炉水循环泵壳与吸入集箱温差大 39、炉水循环泵体会发生剧烈振动 40、炉水循环泵电机未设计电加热器 41、炉水循环泵冷态运行时电机超额定电流 42、启动炉容量小问题 43、炉前来油调节门、二减左调门及油区再循环基地调节阀经常操作不动 44、氧量表盘指示始终偏高 45、关于空预器跳闸后的处理 46、暖风器投运时存在撞管问题 47、对于两侧暖风器出口风温不同问题 48、空预器入口烟温、出口风温低问题 49、送风机动叶指令相同时，电流及风机出力相差较大 50、送风机润滑油站加热器控制回路测温元件无效 51、炉水循环泵电机注水压力低无法满足连续注水需要 52、吹灰器汽源电动截止门在带压工况下无法正常打开 53、系统正常的运行时吹灰系统无法检修 54、磨煤机石子煤排渣门反馈开关可靠性差 55、锅炉引风机跳闸导致锅炉灭火 56、锅炉吹灰器烧损 57、锅炉一次风机抢风跳闸 58、主汽压力波动 59、磨煤机切换导致汽包水位高灭火停机 60、邯峰电厂锅炉掉焦导致炉膛负压保护动作 61、邯峰电厂锅炉降负荷造成炉MFT动作 国产600MW机组 运行中常见问题的分析及预防措施 地点（电厂） 吴径第二电厂1#机 时间 2000年7月5日 事故现象： 1#汽机主油箱内注油器出口弯头裂开，长