铁塔安装工方案.doc

工程概述及特点 本工程为集电线路，风场共计台风机，接线方式采用1机1变的单元接线。风机出口电压经箱变升至35kV后，经35kV地埋电缆（YJV22-26/35-3×50）至电缆终端塔，与35kV架空线路“T”接。根据风机分布位置本工程共建35kV架空线路，架设至风场升压站围墙外，改为地埋电缆YJV22-26/35-3×185）经升压站电缆沟接入升压站内35kV开关柜中。YJV22-26/35-3×50电缆总长2.6km， YJV22-26/35-3×185电缆总长1.0km。 本工程地埋电缆采用种型号，各风机箱变与架空线路之间采用YJV22-26/35-3×50型交联聚乙烯绝缘电缆；升压站外终端塔与35kV开关柜之间采用YJV22-26/35-3×型交联聚乙烯绝缘电缆。台风机均是从相应箱变敷设电缆至架空线路电缆终端塔，与架空线路连接。本工程电缆采用直埋。 DL/T 621-1997 6、《电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 GB 50173－1992 7、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150－2006 8、《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》 DL 5009.2－2004 三、本工程分为四个阶段完成： （一）、接地安装。（二）、铁塔安装。（三）、导线架设。（四）光缆架设。 （二）、铁塔安装 1、施工方案 1．1本次B、C回路集电线路共设计95基铁塔， 1.2铁塔材料技术要求 1.2.1铁塔构件所用钢材为Q235B和Q345B两种。 1.2.2所有构件均须热镀锌防腐。 1.2.3所有M16螺栓（包括防卸螺栓）及脚钉采用4.8级（热镀锌后的强度等级）。 1.2.4铁塔构件连接以螺栓连接为主，主材角钢采用对接接头，间隙为10mm，接头处外包角钢铲心（刨根）。 1.2.5铁塔横担以下全部采用防卸螺栓，对防卸螺栓的要求如下：防卸螺栓与普通螺栓同级别、同规格；防卸螺栓不得破坏连接件的镀锌层；防卸螺栓应能复紧，安装后露丝长度满足规程要求；防卸螺栓应方便施工及检验，不宜使用专用工具；防卸螺栓应同时具有防松功能；防卸螺栓的无扣长应与普通螺栓一致。 1.2.6采用滑轮组吊装构件、上下传递物品。 2、作业流程图 3、作业技术要求 3.1 组立自立塔现行常用的两种工方法 内拉线悬浮式抱杆分解组立铁塔.1.2通天摇臂式抱杆分解组立铁塔内拉线悬浮式抱杆分解组立铁塔 内拉线悬浮式抱杆分解组立铁塔施工吊器具的选择.l 内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔现场布置图： 3.2.2 常规铁塔组立所需主要工器具的选择.2.1 所组立的铁塔，上拉线与下拉线所绑扎点的塔身根开在2m一6m之间，单片起吊最大重量在650kg以内时，或绑扎点塔身根开在4m一6m之间，单片起吊最大重量在650—80kg以内时，采用以下工器具： 名称 规格 数量 备注 L 内抱杆 l2.5一1.5 1付 允许起吊最大重量1.5t 2 机动绞磨 3t 1台 3 上拉线 φ12.5×8.6m 4根 4 下拉线 φ14×9m 2根 5 牵引钢丝绳 φll×100m l根 6 双钩紧线器 3t 2把 7 转向滑车 2t 4只 单门 8 白棕绳 φ14 若干 9 钢丝套 φ1l，φ12.5，φ14 若干 10 地锚桩 若干 3.2.2.2 所组立的铁塔，上拉线与下拉线绑扎点的塔身根开在4m一6m之间，单片起吊最大重量在80—1000kg以内时，采用以下工器具。 名称 规格 数量 备注 1 内抱杆 16米500*500 1付 允许起吊最大重量1.5t 2 机动绞磨 3t 1台 3 上拉线 φ14×8.6m 4根 4 下拉线 φ15.5×9m 2根 5 牵引钢丝绳 φ11×100m 1根 6 双钩紧线器 3t 2把 7 转向滑车 2t 4只 单门 8 白棕绳 φ14 若干 9 钢丝套 φ11，φ14，φ15.5 若干 10 地锚桩 若干 3.2.2.3 在现行常规铁塔组立中，所用的抱杆定型，因此一般只适用于绑扎点根开在6m以下的塔段组立，在6m以上时应采用独脚抱杆组立，另单片起吊重在1000kg以上时，应另行编制施工方案，以上内容本文不作赘述。2.4上拉线与下拉线的长度因施工方便，一般将长度定型，若施工中上拉线与下拉线遇到长度不够时，可用等同规格的钢丝绳套相接以满足要求，牵引钢丝绳亦如此。 .2.2.5施工中所用的工器具必须是合格的工器具。内拉线抱杆分解组立铁塔施工方法工流程图 3.3.2 施工技术要点。.2.1 铁塔地面组装及吊装分片的原则。.3.2.1.1 严格按施工图纸进行组装，各部分的组装应符合《规范》要求。.3.2.1.2 分片重量不超过抱杆的允许最大承载能力及最大