道路主要试验仪器操作规程.doc

切割机操作规程 ⒈接通电源； ⒉带上防护镜及安全帽； ⒊打开钢板夹； ⒋用力慢慢平握电动开关，轻轻向下压，让锯片切割试样至试样被切断为止； ⒌清理杂物和碎屑； ⒍断开电源。 车辙仪操作规程 接通电源后，按电源“启动”按钮，按下油泵启动“按钮”，液压系统开始工作。 转动“碾轮上升”旋钮让碾轮上升，同时按“小车点动”，让小车点动运行，使小车行至最前面，将装好料的试模放到小车上，且锁紧。 按“小车对中”钮，小车自动对中，并根据需要设置所需的碾压次数。 转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按“小车运行”按钮，小车自动进行往复碾压，到所设置碾压次数后，小车会自动停止。 转动“碾轮上升”钮，升到一定高度时，转动“碾轮停止”旋钮让碾轮停止移动，同时油泵也停止工作。 按“小车点动”钮将小车点动到前面，取下试模。 按“总停”钮，全部断电，一次试模成型试验制作完毕。 燃烧炉操作规程 1、用天平称取混合料，精确到克。混合料重量不能超过3kg，否则会损坏炉内元件; 2、输入混合料初值。必要时调整设置各项参数及修正系数。 将混合料放在炉膛中央，混合料不得接触到炉膛的前部、后部，否则试验作废。 3、在向炉膛内送料和卸料时，要使用隔热的夹子，戴隔热手套、阻燃围裙，戴安全镜或安全罩。 4、关上炉门。 5、按下“Start/stop”键，试验开始，警报响起表明试验完成。 6、按下“Start/stop”键，自动系统会打开炉门，从热炉膛中取出余料要穿上安全防护服装并使用安全工具。 沥青砼击实仪 1、将球头手柄拉出，提起导杆使导杆上部方槽卡在球头手柄杆上，导杆悬挂； 2、装好试模筒并压紧（偏心手柄向后转为压紧，注意压板要卡住模筒边，偏心手柄向前转为放开，取出试模筒）在模筒内放入填料； 3、用手提住导杆，拉出球头手柄，将导杆及击实锤缓慢放入模筒中，检查击实锤上部的滑块槽是否对正传动链； 4、检查控制盒上各操作按钮位置：“开-关”按钮处于关闭位置，“置数-启动”按钮处于置数位置 5、按下“ON”按钮接通电源； 6、操作置数器，选择所需要的击实锤数； 7、再按“置数-启动”键，琴键跳起，仪器开始工作，数码显示随击实数递减，当数码显示“00”时仪器自动停止工作； 8、按下“置数-启动”按钮电机停转循环击实完成； 9、暂停操作：在操作过程中若需暂停工作，可操作“开-关”按钮将琴键按下，仪器停止工作。当需要重新工作时再按下“开-关”键，琴键跳起仪器继续工作； 水泥胶砂搅拌机操作规程 1、胶砂组成：每锅胶砂材料组成为水泥：标准砂：水＝450g：1350g：225mL； 2、搅拌机与锅座的安放应准确到位，运转时不得产生跳动； 3、使用前首先检验时间继电器是否准确，如指针位置不对，将指针旋转到三分钟位置上。调整时必须停机进行。 4、使用前应校定搅拌时间在180±5秒的范围； 5、先将水倒入搅拌锅内，再加入水泥，然后将搅拌锅固定在机座上，上升至固定位置。立即开动机器，先低速搅拌30s，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子通过加砂漏斗加至锅中，再高速搅拌30s。停拌90s后，再高速搅拌60s。注意在最后一分钟搅拌时，要将锅壁上粘附的胶砂刮入锅内。 6、使用完毕或更换水泥样品时，应将叶片及锅内各处擦洗干净，用后拔下插头； 7、经常检查叶片与锅底锅壁的间隙，并掌握正确的调整方法使其保持在1.5±0.5min范围内，当超出范围又无法调整时及时更换备件。 水泥胶砂振实台 将振动台固定于专用混凝土基础上，用螺丝紧固。延时控制器放在与振动台隔离的工作台上，避免受振动影响控制器工作。 安装时测绝缘电阻不小于0.5兆欧。 环境温度17℃～25℃。 使用时按试体加工工艺松开夹紧机构，将三联试模及下料漏斗叠放于工作台固定位置上，旋紧夹紧机构，待试模及下料漏斗无松动时方可开机工作。 接通电源，显示屏显示数字“000”后，按启动按钮，振动台开始振动，显示屏开始计时。试验完成后必须拉下电源开关。 转动滑动部件未加润滑剂，检修时可加润滑剂。 YE-2000A压力试验机操作规程 接通总电源。 预估试样强度和破坏荷载，选择测量范围和适当的摆铊。 安好摆铊，调整缓冲阀手柄。 将试件放于下压板中心承压位置上。 开动油泵电机，关闭回油阀，拧开送油阀，使油缸带动下压板上升10mm，关闭送油阀。 将主动针和被动针调整到零点。 拧开送油阀使上压板接触试样，按试验规程要求的速度加荷。当试样破坏时记录极限荷载。 试样破坏后，关闭送油阀，打开回油阀，取出试样。 将被动针拔回零点位置。停止油泵电机，关闭总电源。 力学室安全操作规程 钢绞线拉力试验机，万能试验机做钢绞线、钢筋试验时，应首先检查上、下夹头及油缸工作是否正常，万能试验机及其它压力试验机做试件抗压强度试验时也应首先检查油缸工作是否正常。 钢绞线拉力试验机