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制造业ERP系统的五大模块 ERP模块一：高层管理决策支持系统 ERP系统的功能之一是如何把高层管理的决策传递到整个企业中去。同时ERP系统也应帮助企业高层管理就解决实际问题提供更好的解决办法，并就他们所作的经营决策所产生的效应做出更好的预测。在这一方面，ERP的主要功能包括以下几方面： (1) 企业战略规划。企业战略规划是任何企业长期成功运作的基础，同时也是指导企业日常运作的根据。高层管理决策支持系统可帮助高层管理制定企业战略规划；在营销方面，高层管理决策支持系统可帮助高层管理人员开展客户需求研究和市场研究；销售和运作方面，该系统可帮助高层管理调整有关实际销售、市场预测、生产能力和物料方面的决策，并迅速把这些决策传达到整个企业中去；在财务方面，该系统可帮助高层管理就销售和运作计划与财务计划和市场预测之间的关系进行协调。 (2) 决策支持。高层管理决策支持系统可为高层管理提供战略战术决策用的工具。其中一个主要工具是仿真决策系统。这一系统主要用于预测管理决策对企业经营的效应。另一系统为预警系统，主要用于随时跟踪企业经营中一些重要指标观察其是否超出警戒线。 (3) 企业经营状况检测。高层管理决策支持系统可用于支持企业经营水准连续性的改善。以往用于企业运行状况检验的系统往往不具备此项功能。 (4) 供应链管理整合。高层管理决策支持系统与供应链管理系统联机，参与供应链管理。 ERP模块二：客户系统 企业系统与客户系统联机具有重要意义。客户关系管理要求把所有与客户有关的企业功能联系起来。与客户系统联机的ERP子系统包括： (1) 销售及预测系统。这一系统支持各种形式的销售活动与ERP系统其他部分联接，提供定量与定性两种预测。 (2) 定单产生及处理系统。这一系统以各种形式产生定单并处理各种形式的定单。 (3) 报价和按时交货系统。这一系统用于报价和提供交货日期。一般情况下客户系统与供货商系统联机，后者的系统可直接报价和给出交货期。在较新的ERP系统中，一旦交货期给出，发货系统同时启动，给出最优运输方案。 (4) 需求管理系统。鉴于需求不一定任何时候都能满足，该系统用于对需求进行分析管理。 (5) 发货系统。合理的运输链可提高服务质量，同时降低成本如减少库存，物料和运输方面的消耗。这一系统内还包括仓储系统。 (6) 现场服务系统。这一系统与许多其他系统联接，如客户系统、质量管理系统、物料计划系统、库存管理系统以及会计系统。 ERP模块三：工程研发系统 传统的MRP II系统与工程设计系统接口以交换物料清单和生产工作程序有关数据。但此种接口不够成熟，所以关键信息无法反馈回工程设计系统。一般一项产品的大约90%的成本是在设计阶段决定的，同时产品的特性和质量也是在这一阶段决定的。一般认为工程研发系统和ERP的其他子系统联机很重要。这一系统支持以下功能： (1)设计过程。这一系统支持并行工程以及产品设计的七个阶段，即产品初始概念、设计优化、市场潜力分析、样品生产、产品市场投放、后续以及工程设计改进。 (2)产品的淘汰。 (3)产品数据管理(PDM)。在产品工程方面，产品数据管理系统与ERP系统可能会有重叠。这两个系统与ERP其他子系统发生下述联系：①与客户系统联接：这包括从客户那里直接取得有关需求的信息；②与供货商系统联接：允许供货商参与产品设计，便于向供货商提供有关部件，并有利于为客户提供最佳产品；③与企业各部门联接：工程研发部门对企业各部门来说可以起到各种服务作用；④项目管理：工程研发部门与企业内部正在运作的项目自然有密切关系。工程研发部门与项目管理相联接有实际意义。 ERP模块四：制造系统 制造系统整合主要包括材料计划、制造功能以及供应网络的集成。虽然这一系统是MRP II系统和ERP系统传统的重心所在，但这一系统内部的全面整合近几年才刚刚开始。这一系统主要包括： (1)物料与需求计划。其中涉及主生产计划(MPS)，粗生产能力计划(Rough-Cut Planning)，物料需求计划(MRP)，能力需求计划(CRP)和库存系统。 (2)制造执行系统(MES)。这一系统包括：①与MRP，CRP，成本会计系统，库存系统和产品数据管理系统形成界面的计划系统；②工序管理和生产过程控制系统；③工作站管理；④库存管理；⑤物料管理；⑥数据收集；⑦例外情况管理。在ERP系统中采用MES系统，所有设备有可能共享数据。通过信息收集，管理和控制，制造过程可望得到改善，从而促进制造过程的可靠性和产品的高质量。 (3)准时作业系统(JIT)。ERP系统可同时支持JIT和看板运作，显示实际生产和质量数据。 (4)高级规划系统(APS)。目前APS系统正在取代以往的MP