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电极管理 电极工作长度测量 测量电极工作长度时，必须将钎子插到电极端头为止，然后用量电器测量角度度数，再根据护屏位置计算出电极工作长度及电极的入料深度。 电极日常维护 电极工作长度控制在1.6-2.3米范围内，低于1.6米必须焙烧； 电极压放每小时不得超过4厘米，可分二次压放，每30分钟压放2厘米，具体情况视电极工作长度而定； 当某相电极长度超过2.3米时，应采取缩短措施，视具体情况确定压放量； 当某相电极长度低于1.8米时，应采取延长措施。如降低档位运行（三相电极档位差不得超过3档）； 有停电机会要实测电极工作长度一次，并做好记录； 尽量减少停电次数、时间，进而减少电极事故； 出现电极事故后要及时分析，吸取教训，总结经验； 4-2-2、炉气压力控制 ①炉气压力控制在±10Pa范围内，使炉内一氧化碳气体不燃烧、不外泄； ②做好电极、料管密封，保持密封良好； ③主烟道要定期清灰，防止堵塞； ④遇塌料引起炉盖冒火，可打开主烟道泄压，但火灭后应立即关闭，严禁长时间负压超标操作。 4-3、炉面岗位事故紧急停电及处理 ①当出现会导致损坏设备，危机人身安全时，应通知表工紧急停电。如设备刺火严重、爆炸、起大火、氢表大幅度上升、大量翻电石、动力断电、电气设备失灵、电极事故、炉内设备大量漏水等； ②停电后进行事故处理或协助维护人员进行抢修。 4-4、炉面岗位重点注意事项 ①严禁带电打开炉门检查炉况和处理料面； ②严禁带电上炉盖处理水管漏水或做密封等； ③上三、四楼操作，不准同时接触任意两相电极。 4-5、仪表岗位正常送电操作 ①接到班长送电指令后，与变电站联系好； ②将三相电极适当提起或下插到确认合符送电要求的位置，送电时操作电流不得超过额定电流的30%（不得空载送电）； ③检查档位是否在最低档（27档）； ④打铃三声预告，记录送电时间； ⑤逐渐下插电极升电流，加档升负荷至正常值（根据停电时间的长短决定升负荷的速度）。 4-6、仪表岗位送电后操作 4-6-1、正常操作注意事项 ①三相操作电流要控制在额定值上； ②经常设法保持三相电极入料深度平衡，使三相畅通； ③当电流异常时，结合其它仪表反应，进行分析判断，确定有电极事故发生的可能时，应立即停电，然后报告班长，并将电流波动情况做好记录； ④随时注意各仪表反应，发现异常情况迅速报告班长或巡视工，紧急情况先停电后报告，并做好记录； ⑤在正常情况下，三相电极档位差不超过2档，三相电流要保持平衡，在特殊情况下，三相电流不平衡值不允许超过25%； ⑥如果发现调档开关档位自动连续上升或下降时，应紧急停电，同时通知电工处理。 4-6-2、压放电极时的操作 当某项电极压放动作开始时，应适当提起电极平衡电流，以防电极压放后大幅提升电极而发生电极事故。 4-6-3、出、封炉时的操作 ①炉眼打开后，出炉口相的电极电流不宜跟得太紧，其他两相电流必须随时跟紧加满，以利电石顺利排出； ②炉眼堵住后一段时间内应尽量减少电极升降操作，保持电流相对稳定，三相电极平衡。 4-7、仪表岗位正常停电操作 ①接到班长停电指令后，与变电站联系好； ②降低挡位并适当提起电极，将三相操作电流降至额定电流值的50%以下； ③分开电源开关，确认电源已断开，打铃一声，记录停电时间； ④停电后，将挡位降至最低档26档，若停电时间较长，则电极每小时上、下活动一次，防止电极粘死。 4-8、仪表岗位紧急停电操作 当出现会导致损坏设备，危及人身安全的故障时，应紧急停电，如设备刺火严重、爆炸、起大火、氢表大幅度上升、大量翻电石、动力断电、电气设备失灵、电极事故、炉内设备大量漏水等。 4-9、仪表岗位重点注意事项 ①三相操作电流不准长时间超过额定值运行； ②在任何情况下，严禁将档位调至1档或27档； ③动力电突然停电时，应迅速采取紧急停电； ④电石炉正常停电，必须先通知净化停止送气后停电，在生产过程中如特殊情况需紧急停电，则停电后应立即通知净化停止送气。 4-10、仪表、炉面岗位异常现象处理 ①电极软断或漏糊 现象：主要是电流异常。①电流突然下跌，稍提电极，电流迅速下跌，甚至到零，电极明显上升，氢表上升；②电流突然上升，稍提电极，电流不降，反而上升；③电流缓慢上升，稍提电极，电流不降，一会儿又上升，炉气压力大，炉气外溢有黄烟。 处理方法：发现电流异常时，此时切忌茫然下插电极，以防烧坏接触元件，要稍提电极做试探性操作，确定是电极漏糊软断的可能性较大时，紧急停电，停电后，迅速下插电极，越快越好，同时将另外两相电极提起，巡视工迅速上三楼压放电极，电极衔接好后，推料深埋电极。“Y”接线送电焙烧，焙烧好后，撬掉糊块（尤其是粘在电极上的糊块）。 ②电极硬断 现象：电流突然下跌，甚至到零，炉气外溢，重者发出响声和射出弧光。 处理办法：紧急停电，按停电操作步骤打开炉门，观察断头