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膨润土防水毡和排水组合在地下室防水工程中应用

膨润土防水毡及排水组合在地下室防水工程中的应用 摘 要:应用膨润土防水毡及排水组合等新型防水材料,采取“防排结合”的方式,在广州合银广场地下室应用,使地下室的整体防水更为可靠。膨润土防水毡采用原产于美国的含高钠质抗污染膨润土,均匀地织在两层聚丙烯强力纤维网织物中制造而成;排水组合采用抗高冲击力及抗高压的聚苯乙烯制成底板,底板外侧粘贴滤层土工织物。 1 膨润土防水毡的施工 1.1 防水机理及材料特点 (1)防水机理:所采用的膨润土防水毡由原产于美国的含高钠质抗污染膨润土,均匀地织在两层聚丙烯强力纤维网织物中间而成。由于高钠质膨润土具有特强膨胀特性,遇水可膨胀15倍,当与地下水接触后膨胀形成一层无缝高密度浆状防水膜,可有效地隔绝地下水的侵入,并可自动修补混凝土的微细裂缝,安装后材料不会受大自然化学物质分解而减低防水功能,从而成为地下结构的永久性防水膜。 (2)材料特点:①透水系数低于5×10^-9cm/s;②可直接铺于混凝土表面,免底油,基底无须干燥,只要求无积水。施工无需特别经验及特制机具;③遇水膨胀可填补结构裂缝;④不会因老化而减弱防水性能。 (3)配套材料:①膨润土止水条,由合成橡胶与膨润土混合而成,设在混凝土施工缝及止水节点中;②膨润土防水粉,可直接注入防水毡安装前预先填封的夹缝内;③浆状防水剂,由膨润土与烯橡胶混合而成,遇水后具有膨胀力,可填补防水毡铺置不足的部位;④钢钉及胶垫圈,用于固定防水毡。 1.2 施工流程 地下室桩台垫层→桩承台砖模施工→10 cm厚地下室底板(3~5 cm碎石找平层) →15 cm厚石粉铺填,并用水泥砂浆找平→阴阳角部位铺贴附加防水毡、桩头周边填防水粉→铺贴防水毡(施工缝位置预留300 mm) →桩头周边加涂防水浆→底板混凝土垫层(保护层)浇筑→承台内砌6 cm厚灰砂砖保护层,面批20 mm厚1:2.5水泥砂浆。 1.3 施工工艺 (1)在地下室四周砌筑排水沟及集水井,作为施工时排除地下室积水之用。 (2)在开挖或爆破后的岩面和土面上铺一层10 cm厚、粒径为3~5 cm的碎石找平层,再铺一层15 cm厚的石粉垫层,然后喷水泥浆,作为平面防水毡的施工基层,对于斜面桩承台位置,砌带肋的240砖模并批水泥砂浆作为边坡支护及基层。 (3)要求基层平整无积水。在防水毡铺贴前要清理基面,扫除杂物和垃圾,扫除积水(可容许潮湿),对有渗水的地方要堵塞后才能施工。   (4)防水毡铺贴时“黑色面”铺贴在混凝土结构上,“灰白色面”朝向迎水面(即土面),施工时每幅防水毡可根据需要任意裁割。   (5)铺贴时按品字型排列,使接缝错开,并且每幅防水毡要求互相搭接,搭接长度不少于100 mm,相邻两缝错开300mm以上。 (6)防水毡周边搭接位置用钢钉及胶垫圈固定,间距为300 mm,且防水毡中间均匀地用钢钉固定,约600 mm×600mm设1个,以便更好地稳固防水毡。 (7)安装后的防水毡如损坏,应另裁割一幅比原来大100mm的覆盖于其上,边口处用钢钉固定,间距为300mm。 (8)如遇雨天,应立即组织排水,待雨停并清除积水后才能继续施工。对受湿的防水毡无需更换,但应避免在防水毡上走动。 (9)节点处理 ①桩承台位置:应先环绕桩头周边涂50 mm厚防水粉,铺贴防水毡后,再在防水毡面上环绕桩头涂50 mm厚防水浆,如图1所示。 ②阴阳角部位:所有地下室底板阴阳角位置均要做弧形或钝角,并铺贴一幅每边宽150 mm的附加防水毡(相同材料),固定后才能覆盖整幅防水毡。如图2所示。 ③底板施工缝位置:在第2次浇筑混凝土前,先清理施工缝面,待干燥后,涂上止水条粘贴剂,10~15 min后把止水条紧按其上,止水条无需每条贴叠,只要求末段紧贴即可,覆盖于止水条的混凝土,每边不少于100mm。如止水条遇水膨胀后,体积超过1.5倍时,必须更换。底板防水毡的铺贴应伸出施工缝位置300 mm,以便搭接(见图2)。同时对伸出施工缝的防水毡必须用5 mm厚木夹板加以覆盖保护,并应设置排水沟以保证防水毡不受水浸泡。后段施工前必须清理干净后才能继续铺贴。 ④底板与外壁板节点处理:防水毡铺设至衬墙边,并转上沿地下连续墙内壁至衬墙施工缝上100 mm。如图3所示。 图3见第16页 底板与外壁板节点大样 1.4 施工注意事项 (1)现场管理人员与施工技术人员必须经厂家现场培训指导,熟悉产品使用要求和施工技术措施。施工前,向施工技术人员进行技术交底,填写技术交底卡。 (2)做好材料的检验,包括出厂合格证、产品使用说明、性能指标试验报告等。 (3)防水毡的铺贴、搭接和收口应符合设计要

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