干式排渣机故障分析及技术改造 failure analysis and technique retrofit on dry type slag removal system.pdfVIP

2012年10月 吉 林 电 力 Oct．2012 ElectricPower 第40卷第5期(总第222期) Jilin V01．40 干式排渣机故障分析及技术改造 Failure and Retrofiton Removal Analysis Technique DrytypeSlag System 周志辉 (大唐长春第三热电厂，长春130103) 摘要：大唐长春第三热电厂由于锅炉燃煤偏离设计煤种，锅炉结渣致使干排渣机系统故障频发，锅炉运行稳定性 严重下降，在无法改变煤质的情况下，根据机组运营3年的检修经验及设备特点，对碎渣机、清扫链、干渣机钢带进 行技术改造，改造后系统运行稳定性有很大提高，事故率明显下降，年可节约运行成本52×104元。经济效益显著。 关键词：干式排渣；碎渣机；清扫链；技术改造 中图分类号：TK227．3 文献标志码：B 文章编号：1009—5306(2012)05—0055—02 干式排渣是节约用水，提高电厂经济效益和环 1．2 系统特点 境效益的有效途径，干式排渣机以其显著的节水功 a．干式排渣机基于耐热不锈钢链板输送机的原 能和较高的经济附加值，成为燃煤电厂首选的除渣 理。不锈钢输送链板是由耐高温不锈钢制成，具有高 方式。大唐长春第三热电厂配备MGP一8型干式排防尘、高韧性、无永久性变形、不突然断裂的特点。输 渣机，由于设备设计存在缺陷及锅炉燃煤偏离设计 送过程可靠性高，运行速度低，渣与输送带无相对运 煤种．导致锅炉结渣，渣块坚硬致使干排渣机系统故 动，磨损低，可以输送大的渣块。 障频发．锅炉运行稳定性严重下降。2012年机组B b．易于维护。不锈钢输送链完全密封在一个密 级检修期问对干式排渣系统进行了技术改造，消除 封性能好的钢壳体中，所有托辊的轴承设在壳体外， 干排渣机影响稳定运行的不利因素。 轴与壳体间密封采用耐高温Y型密封圈，在常温可 进行维护工作。 1工作流程和系统特点 2存在的问题及原因分析 1．1 工作流程 干渣机系统由渣斗、液压关断门、输送钢带、刮 2．1存在的问题 板清扫链、于渣机箱体、碎渣机、给料机、斗提机几部 a．钢带经常跑偏、打滑，碎渣机经常过负荷跳 分构成，渣井与于渣机之间设炉底排渣装置。 机，造成钢带停运；碎渣机在运行过程中齿板磨损严 炉底排渣装置具有关断门及防止大渣块直接冲 重，寿命变短；碎渣机齿板的固定螺栓断裂，造成齿 击排渣机和破碎大渣块的作用，其用于干式输渣机 板脱落；锅炉结渣无法外排，需进行设备直排改造， 及后续输送系统发生故障时的检修工况，启、闭 增加了检修强度，造成厂房污染。 灵活。 b．清扫链抬升角为35。，清扫链压辊磨损严重， 不锈钢输送带由头部滚筒带动，头部滚筒靠摩 造成托辊、压辊的使用寿命降低，需要经常更换；清 擦传动驱动，尾部滚筒支撑在自动张紧装置上．自动 扫链斜坡段刮灰效果差，需专人维护，且设置专用喷 张紧装置保持不锈钢输送带恒定的张力，同时吸收 淋水管路进行干灰加湿工作，造成水资源