锅炉末级过热器管开裂原因分析 cause analysis on boiler final superheater pipe cracking.pdfVIP

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2017-08-13 发布于上海
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锅炉末级过热器管开裂原因分析 cause analysis on boiler final superheater pipe cracking.pdf

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锅炉末级过热器管开裂原因分析 cause analysis on boiler final superheater pipe cracking

《宁夏电力)2012年第6期锅炉末级过热器管开裂原因分析康蕊林 (山西省电力建设四公司，山西太原 030009) 摘要：采用宏观检查、几何尺寸测量、化学成份分析、拉伸性能试验、金相组织分析、非金属夹杂分析、硬度试验及碳化物成分分析等方法，对某发电厂锅炉末级过热器管开裂原因进行分析，提出了解决办法。试验和分析结果表明：开裂处管内壁有较深的原始裂纹，在炉内高应力的作用下，管子靠外壁处产生了蠕变：tL,N及蠕变裂纹，最终导致开裂。关键词：末级过热器；原始缺陷；高应力中图分类号：TK223．32 文献标志码：A 文章编号：1672—3643(2012)06—0030—05 有效访问地址： http：／／dx．d0i．org／10．3969j／．issn．1672—3643．2012．06．008 Causeanalysisonboilerfinalsuperheaterpipecracking KANG Ruilin (TheFourthFilialeofShanxiProvinceElectricPowerConstructionCompany，TaiyuanShanxi030009，China) Abstract： Usingthemethodssuchasmacro-detectionandphysicaldimensionmeasurement，chem． icalcomponentanalysis，stretchperformancetest，metallurgicalstructureanalysis，non—metallicin— clusionanalysis，hardnesstest，carbidecomponentanalysis，analyzescrackingreasonsforfinalsuper- heaterpipeofboilerinapowerplant．Thetestandanalysisresultsshow that：thereisdeeperoriginal crackontheinnerpipewallatthecrackingplace．Intheboilerinnerhighstresseffect，theexternal pipewalloeeuredcreepholeandcreepfatiguecrack，finallyleadtocrack． Keywords：finalsuperheater；originaldefect；highstress DoI：10．3969j／．issn．1672—3643．2012．06．008 某发电厂发电机组为300MW亚临界机组，锅行至今已累计运行约40000h。炉是哈尔滨锅炉厂采用美国燃烧公司(CE)的技术锅炉末级过热器共90屏，每屏炉前到炉后共设计和制造的型号为HG一1056／17．5一YM21。锅炉 16根管，4号炉末级过热器发生开裂泄漏。开裂为亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉，采管段为末级过热器炉左向炉右数第85屏，炉前向用平衡通风、直流式燃烧器、四角切圆燃烧方式。炉后数第 12根，开裂处标高为58．4m。末级过热锅炉额定蒸发量1007．75t／h，过热器出口蒸汽压力器出口段管材为SA一213T91，规格为651x7mm。 l7．53MPa，出口蒸汽温度540℃。2005年投入运为了找到末级过热器管的开裂原因，对锅炉末级收稿日期：2012—09—26 作者简介：康蕊林(1971)，女，工程师，从事发电厂压力容器无损检测工作。 · 30 · 万方数据万方数据万方数据万方数据《宁夏电力)2012年第6期