冲天炉熔炼炉况判断及控制措施.PDFVIP

2008 年 8 月 石家庄职业技术学院学报 Aug.2008 第 20 卷第 4 期 JournalofShi jiazhuan gVocationalTechnolo gyInstitute Vol.20 　No.4 文章编号 (2008) 冲天炉熔炼炉况判断及控制措施 李 鹏 志 (石家庄职业技术学院 机电工程系 ,河北 石家庄 　050081 ) 摘 　要 :对冲天炉熔炼过程中炉况的判断方法和相应的工艺控制要点进行了分析 ,介绍了控制风压 、风量 、焦 炭的加入量 、石灰石的加入量的有效途径 ,对冲天炉熔炼过程中的质量控制有一定的指导作用. 关键词 :冲天炉 ;熔炼 ;炉况 ;风量 ;底焦 ;石灰石 中图分类号 :TF543.1 　　　文献标识码 :A 　　冲天炉作为生产铸造合金的熔炼设备在机械制 解决的办法是先堵漏 ,堵漏后风量依然偏小 ,就说明 造业乃至在国民经济中占有重要地位. 冲天炉装料 是风机的原因. 如果是离心风机 ,提高其转数能使风 时需先加入一定数量的底焦 ,并保持规定高度 ,然后 量 、风压随之提高 ,若还不能满足要求 ,则需更换风 将造渣用的石灰石以及金属料 、层焦按一定比例逐 机. 层加入炉内,直至加料 口的下缘. 冲天炉点火后 ,经 如果从风眼中看到焦炭表面发黑且铁液成股下 送风系统向炉内送风 ,使临近风口的底焦完全燃烧 , 流 ;捅开表面焦炭可见里面明亮 ,但很快变黑 ;打火 放出大量的热而使铁料熔化. 控制冲天炉的熔炼质 时发现铁液温度偏低 ,就表明风量大 、底焦低 ,这时 量 ,主要是控制冲天炉熔炼风量 、风压的大小和焦 应减风 ,加接力焦. 这种测风量 、风压的方法适合于 炭 、石灰石的加入量 ,从而熔炼出具有稳定化学成分 通过开渣口、开上料口操作的冲天炉. 的高温低氧化铁液. 在冲天炉熔炼早期要多捅风眼 ,注意风眼亮度 1 　风压 、风量的控制 的变化. 正常情况下 ,风眼是白亮的 ,铁熔化后 ,从风 送风系统从风口向炉内送风 ,其风量、风压的大小 眼能看到铁液往下滴. 如果发现风眼顶黑 、长瘤应及 直接影响铁液的温度和质量. 在冲天炉熔炼过程中,需 时捅掉. 当风眼的瘤太大 、太硬 ,无法捅掉时 ,可用黄 通过炉况特征来判断风量 、风压的大小是否合适. 泥把它封死 ,一段时间后瘤就可熔化 ,此时再把黄泥 1.1 　风压 、风量正常时的炉况特征 捅开. 如果风眼全部顶黑且长瘤 ,说明风量偏大 、石 冲天炉的风压 、风量合适时 ,从上料口上看吹起 灰石加入量偏小 ,应减风 、增加石灰石的加入量. 约 10 ×10mm 的焦炭粒 ,高度 1m 左右 ;上料 口冒 2 　底焦高度的控制 出的火苗 、烟垂直上升且有一定的速度 ;在铁液熔化 2.1 　底焦高度合适的判断方法 前期 ,用手试 ,感觉出渣 口喷出的烟有一定的速度 ; 通过出渣 口喷出火苗的颜色 、铁液的温度和刚 ( ) ( ) 下火 铁液 后出渣口喷出的火苗长度约 250mm; 风 流出油子 液态炉渣 的温度来判断底焦高度是否正 机声音正常有序. 此时 ,风眼明亮且可看到铁液滴向 常. 下落.