2010年研究生数学建模A题.pdf

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2010年研究生数学建模A题

A 特殊工件磨削加工的数学建模 某科研单位和工厂研制了一种大型精密内外圆曲线磨床,用来加工具有复杂母线旋转体的 特殊工件,如导弹天线罩等,这些工件具有硬度高、尺度大、加工精度高和母线为连续光滑曲 线等特点。图1是几类加工工件示例,工件 1的内外母线均为凸的,工件2 的内母线是非单调 凸的。这些工件的最后精密成形工艺采用磨削加工。 图1 几类特殊加工工件示例 该磨床主要由机床底座,下工作台,中工作台,上工作台 (简称下台、中台和上台),工件 工作箱和砂轮机箱等组成 (见图2,其中仅画出砂轮而未显示砂轮机箱)。下台、中台可分别沿 着设在底座和下台上的直导轨作直线运动,这两组导轨相互垂直;上台能沿中台上的圆导轨作 转动。驱动砂轮高速旋转的砂轮机箱安装在机床底座上,砂轮的旋转轴线与底座导轨方向保持 平行,且与工件工作箱的旋转主轴等高 (即两旋转轴线位于同一水平面)。各工作台的移动量均 可在机床控制面板上自动显示。图2 所示为磨削工件外表面时的情况,更换砂轮后可加工内表 面。 图2 大型数控精密内外圆磨床的结构示意图 工件工作箱固装在上台上,它通过专用夹具装夹工件,使工件绕工件工作箱主轴以较慢的 转速旋转,同时随三个工作台的复合运动改变待加工工件与砂轮的相对位置。三个台的运动必 须相互配合,使工件与砂轮相切磨削,加工出满足要求的旋转体。 三个工作台的运动分别由三组步进电机控制。步进电机是一种精密数控电动机,每输入一 1 个控制脉冲,电机主轴转动一个精确的步进角度(正向或反向),它的大小与方向由电机结构和 控制电路确定 (改变电机诸绕组的通电顺序就可改变其旋转方向);既可输入适当个数的脉冲控 制电机主轴的角位移量;也可通过控制某时段中的脉冲频率或脉冲的分布使电机主轴转动速度 达到某种要求:若某时段中的脉冲频率为常数 (即脉冲为均匀分布),则电机主轴的转动可视为 匀速,否则为变速,从而实现调速。电机主轴的转动通过变速器并由精密丝杠--螺母副的转换, 变为螺母的平动,从而带动负载运动 (即下,中台的直线运动和上台的转动)。由于步进电机的 输出功率较小,在传动链路中需要专用电-液功率放大伺服机构将步进电机的转动功率放大。(图 2 中没有画出各组精密丝杠--螺母副和相应的功放伺服机构) 步进电机的输入脉冲则根据本题所研究的加工方案由机床主计算机控制分配。 变速器 负载 螺母 丝杆 电机 h 螺距 功率放大 伺服机构 图3 电机--伺服机构--丝杠--螺母副--负载之间传动链路 控制下台、中台运动的步进电机和相应的传动系统分别安装在机床底座、下台上,其传动 链路如图3所示。控制上台的步进电机和相应的传动系统安装在中台上 (见图4 所示),因为上 台作旋转,其传动链路需增加环节。中台的几何中心有一个垂直转轴,上台能绕以该转轴中心 为圆心、固定在中台上的圆导轨转动;螺母通过上台的精密滑槽 (虚线所示)带动上台转动。 图4 为上台、中台某时刻的状态, 为工件工作箱的夹具基准面到中台转轴的距离,该基准实 b 际上是工件母线 的起点; 为中台转轴到控制丝杠—螺母副中心线的距离。 x 0 R 中台转轴 工件工作箱 中台两对称轴 夹具基准面 `` R

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