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常见SMT自动检测技术 重庆市工业高级技工学校 张承 SMT检测是提高SMT产品质量的重要步骤，它能改善产品品质，努力达到“零缺陷”。组装到仪器上再发现故障的费用是在装配印刷电路板时发现故障所耗费用的几十倍；而将产品投入市场后发现故障的费用将是在装配印刷电路板时发现故障所耗费用的上百倍。作业过程中为了确保SMT产品质量，就要进行有效的检测，及时发现缺陷和故障并修复，从而有效降低因制造含有故障的产品及返修所需的费用。 SMT检测技术 1.自动光学检查AOI 如图1，2 AOI自动光学检测，利用光学和数字成像技术，采用计算机和软件技术分析图像而进行自动检测的一种新型技术。 随着线路板上元器件组装密度的提高,给电气接触测试增加了困难,将AOI技术引入到SMT生产线的测试领域也是大势所 趋.AOI不但可对焊接质量进行检验,还可对光板、焊膏印刷质量、贴片质量等进行检查.各工序AOI的出现几乎完全替代人工操作,对提高产品质量、生产效率都是大有作为的. 图1 AOI自动光学检测 常见SMT自动检测技术 1.自动光学检查AOI 现在的AOI系统采用了高级的视觉系统、新型的给光方式、增加的放大倍数和复杂的算法,从而能够以高测试速度获得高缺陷捕捉率。AOI系统能够检测下面错误：元器件漏贴、钽电容的极性错误、焊脚定位错误或者偏斜、引脚弯曲或者折起、焊料过量或者不足、焊点桥接或者虚焊等。 图2 AOI自动光学检测 常见SMT自动检测技术 2. 自动X射线检查AXI AXI是近几年才兴起的一种新型测试技术。当组装好的线路板沿导轨进入机器内部后,位于线路板上方有一X-Ray发射管,其发射的X射线穿过线路板后被置于下方的探测器接受,由于焊点中含有可以大量吸收X射线的铅,因此与穿过玻璃纤维、铜、硅等其它材料的X射线相比,照射在焊点上的X射线被大量吸收,而呈黑点产生良好图像,使得对焊点的分析变得相当直观,故简单的图像分析算法便可自动且可靠地检验焊缺陷。 常见SMT自动检测技术 3. 在线测试仪ICT 电气测试使用的最基本仪器是在线测试仪(ICT),传统的在线测试仪测量时使用专门的针床与已焊接好的线路板上的元器件接触，如图3。 图3 ICT在线测试仪 常见SMT自动检测技术 针床测试时用数百毫伏电压和10毫安以内电流进行分立隔离测试,从而精确地测出所装电阻、电感、电容、二极管、三极管、可控硅、场效应管、集成块等通用和特殊元器件的漏装、错装、参数值偏差、焊点连焊、线路板开短路等故障,并将故障是哪个元件或开短路位于哪个点准确告诉用户。如图4，5。 图4 针床测试准备 图5 针床测试图 常见SMT自动检测技术 习题