江苏奥喜埃化工有限公司热电技改项目环境影响评价评价简本公示1项目.docVIP

江苏奥喜埃化工有限公司热电技改项目环境影响评价简本公示 1.项目概况 江苏奥喜埃化工有限公司热电厂始建于1985年7月，位于泰兴市马甸镇现装机容量为4×35t/h中温中压链条炉＋2×C12MW中温中压抽凝式汽轮发电机组，属自备热电厂。在满足本公司热电需求的同时，向27余家工厂和宾馆饭店供热热电厂现有完善热力管网奥喜埃化工有限公司公司及开发区其他热用户。 本工程利用热电厂现有的取排水设施、化学水处理系统、公用设施、运煤及贮煤设施、循环冷却水直流供排水系统和现有的35kV升压站等，配套建设内容包括：扩建污水处理设施、扩建一座灰库和一座渣库，扩建一台主变。 本工程生产和生活用水取自厂址北侧的古马干河。燃煤来自淮南、淮北等地，年需用燃煤15.95万吨（设计煤种），燃煤含硫量为0.51%、灰份37.66%，经水路运抵热电厂现有的古马干河煤码头。循环流化床锅炉炉内脱硫所需的石灰石采用外购成品石灰石粉，年用量约为5830吨。本期工程采用灰渣分除方案，年产生灰量3.747万吨、渣量2.5005万吨，灰渣拟全部综合利用。 本期工程设计热效率年平均为61.67%，热电比为301.6%，符合国家关于热电联产机组热电联产指标的要求。 项目总投资15542.2万元，其中环保投资3186万元，约占总投资的20.499%。本工程无需征地，不新增职工人数。 2. 项目名称、规模及基本构成 -1。 表2-1 项目的基本构成 项目名称 建设性质 建设地点 建设单位 工程总投资 15542.2万元 计划投产时间 计划2010年底投产 规模 （MW） 项目 机组编号 总容量 备注 现有工程 4×35t/h+2×C12MW 1#~4# 24MW 本期技改 2×90t/h+1×CB12MW 12MW 在拆除现有机组场地建设 全厂 本期建成后全厂容量24MW ，拆除现有4台锅炉和1台汽轮发电机组，保留1台C12MW汽轮发电机 备注 现有机组始建于1986年，总规模为4×35t/h中温中压链条炉+2×C12MW中温中压汽轮发电机组。 主体工程 2×90t/h高温高压循环流化床锅炉 汽轮机 1×CB12抽背式机组（型号CB12-8.83/3.82/0.981） 发电机 1台额定功率为12MW发电机（型号QF-12-2） 辅助工程 现有机组水源为电厂北侧的河 循环水供排水系统 化学水处理系统 厂内除灰系统 配套工程 升压站 供水管线 依托现有工程供水管线，不另行建设。 贮运工程 燃煤来自安徽淮南、淮北等地，通过水路运至电厂现有的卸煤码头，再经皮带输送至厂内贮煤场；灰、渣由汽车运输至综合利用厂家。 输煤系统 贮煤场 本期利用现有干煤棚和贮煤场，不另行建设。 脱硫剂运输 外购成品石灰石粉，通过汽车运输至电厂石灰石储仓。 贮灰渣及运灰 本工程不设永久灰渣堆场，拟在厂区设一座容量为200m3渣仓储存锅炉底渣。本期建设一座容量800m3的干灰库，可满足本期2×90t/h锅炉约3天的排灰量。采用汽车运输灰渣至综合利用用户。 灰渣利用 热电厂已与无锡新恒来水泥有限公司及当地建材企业等单位签订了灰渣综合利用协议，本期工程灰、渣全部综合利用。 环保工程 脱硫 循环流化床锅炉炉内添加石灰石脱硫、脱硫效率 氮氧化物控制 循环流化床锅炉低温燃烧，可有效控制氮氧化物排放。 烟气除尘 采用布袋除尘器，除尘效率不低于99.9%。 废水处理 化学酸碱废水设废水中和池处理系统；含煤污水设沉煤池澄清处理设施处理，循环回用；工业杂排水设沉淀处理设施；生活污水设二级生化处理系统，回用于厂区绿化。 噪声治理 本工程将优先选用低噪声设备，在厂区总平面布置上，各类建筑物按功能区布置，并利用绿化林带衰减噪声，高噪声设备装设消音隔声装置。 扬尘治理 扬尘采用喷淋防尘措施，同时在贮煤场东、南、西侧设防风抑尘网，现有干煤棚改造成全封闭式。 公用工程 热电联产指标 本工程选用1×CB12MW抽背式供热发电机组，现有锅炉全部关停，保留一套C12MW抽凝式汽轮发电供热机组。项目建成后全厂年均热效率61.67%，年均热电比为301.6%，符合国家关于热电联产机组指标的要求。 3.主要污染源及污染防治措施 本期工程主要大气污染物有二氧化硫、烟尘及氮氧化物和厂区无组织排放。 本期工程一般废水包括：酸碱废水、 本期工程噪声源主要分布在主厂房、风机室等部位。噪声较大的设备主要有汽轮机、发电机、电动给水泵、送风机、引风机、空压机等。 3.1大气污染防治对策 （1）本期工程采用脱硫工艺，脱硫效率不低于%，SO2排放满足《火电厂大气污染物排放标准》（第3时段）要求。 （2）本期工程NOX生成，NOx排放浓度不大于