热处理工艺对NM450耐磨钢组织与性能的影响 - 大冶金.PDFVIP

第37卷 第4期 山 东 冶 金 Vol.37 No.4 2015年8月 Shandong Metallurgy August2015 试验研究试验研究 热处理工艺对NM450耐磨钢组织与性能的影响 麻 衡，马光亭，王月香 （莱芜钢铁集团有限公司，山东 莱芜271104） 摘 要：对控轧控冷工艺生产的16mm厚度规格NM450耐磨钢板进行930 ℃+保温20min淬火、200 ℃+保温25min回火处 理，并对热轧态、淬火态及回火态的钢板取样进行组织性能分析。结果表明，热轧后钢板组织为铁素体+珠光体以及少量贝 氏体，淬火组织为马氏体+残余奥氏体以及少量贝氏体，回火组织为马氏体+残余奥氏体+针状贝氏体。试验钢淬火+回火处 理后R 1378MPa，A 21.5%，-20 ℃夏比冲击功61J，表面布氏硬度443HBW，具有良好的综合力学性能。 m 50 关键词：耐磨钢；NM450；淬火；回火；微观组织；力学性能 中中图分类号号：TG161；TG142.1 文献标识码：A 文章编号：1004-4620（2015）04-0039-03 以细化，将加热温度设定为1200 ℃，保温足够时间 1 前 言 （5～6h），以保证热轧前连铸坯组织的均匀性。热 近年来，工程机械行业对耐磨钢的要求越来越 轧过程中为确保获得较为理想的热轧态组织，精轧 苛刻，要求耐磨钢板不仅要有高硬度、高耐磨性，还 开轧温度设为930 ℃，终轧温度为860～880 ℃。轧 要有高强韧性。目前TMCP技术已经广泛应用于低 后规格为16mm。 合金高强钢的生产过程中，但是对于像耐磨钢一类 将控轧+空冷得到的热轧态钢板进行热处理， 要求性能稳定性与均匀性非常高的关键结构件用 淬火温度一般为A 以上30～50 ℃，低温回火工艺 c3 钢，离线热处理（淬火+回火）生产工艺仍然无可替 一般在150～300 ℃温度范围内进行。试验用钢淬 ［1-2］ 代 。国内外钢厂生产NM450高强度耐磨钢板多 火温度为930 ℃，保温20min，随后加热到200 ℃， 采用淬火+低温回火热处理状态交货，因此，研究热 保温25min。 处理工艺对耐磨钢板组织性能的影响具有重要意 1）微观组织分析。分别将热轧后及不同热处 义。本研究探讨热处理工艺对NM450耐磨钢组织 理工艺处理后的钢板沿垂直于轧制方向切开，观察 性能的影响，以期为材料的生产和应用提供参考。 宽度方向中心处的微观组织。试样经砂纸研磨、电