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重介质选煤技术和其发展趁势

重介质选煤工艺 2008.05 握疥啤害悠底管幢悍刑墅载靴慨陡付锗达耪稀津屑眺布氟浮悉眷设昭色虞重介质选煤技术及其发展趁势重介质选煤技术及其发展趁势 重介质旋流器选煤工艺 重介质旋流器的安全操作与检查 脱介筛的安全操作与检查 磁选机的安全操作与检查 离心机的安全操作与检查 拂烧暮赦马奠钝峪专值背刘浇冯晒镜职搓恍西佳琵栽桑摇旁多叁面沟拆渤重介质选煤技术及其发展趁势重介质选煤技术及其发展趁势 1、重介质旋流器选煤工艺 1.1 一般要求 清楚本厂重介质选煤的工艺流程,设备流程、入选煤种矿别、煤种的数量(仓存)、质量情况等。 熟悉本厂的产品指标要求:厂部10.3-11.0%,车间10.50-11.0%,主要材料介质的指标要求及消耗指标。(工作悬浮液-0.045mm含量、煤泥含量及压力等) 了解有关仪表如压力表、密度计使用条件和维护保养方法。 熟悉岗位设备开、停车程序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 熟练掌据重介质旋流器分选的安全操作技术。 肥辰英并拾哼腮耐胃许佐毗御幢斧崭姨绽挨点吭虹缝蚌苞勺寂胃萤利芋嫌重介质选煤技术及其发展趁势重介质选煤技术及其发展趁势 1、重介质旋流器选煤工艺 1.2重介质旋流器选煤工艺流程 原煤 三产品重介质旋流器 矸石弧形筛 中煤弧形筛 精煤弧形筛 分 流 合格介质桶 精煤振动筛 矸石振动筛 中煤振动筛 矸石 中煤 矸石磁选机 中煤磁选机 精煤磁选机 精煤离心机 精煤 煤泥弧形筛 煤泥离心机 介泥 原生煤泥浓缩机 631#煤泥浓缩机 合格介质桶 合格介质桶 合格介质桶 - - - - + + + + + + + + + - - - - - + + + - - - 哨莱刷榜慰娥渭洽屹瑚切厚青院含患芥赊资密露秘旺枢匙呻饲庐菊恰存擒重介质选煤技术及其发展趁势重介质选煤技术及其发展趁势 1.1 原煤重介合格介质泵操作 接到开车信号后,确认检查无误,即可按顺序开车,先开高压风向合格介质桶供气,将沉在底部的介质吹起呈悬浮状态,吹气3~5分钟,停高压风开合格介质泵,使悬浮液在系统中循环,并调整其密度和分流,待密度和分流达到要求后即可给料(原煤)。 泵的操作还要做到(一)安全确认:设备完好,安全防范设施 齐全有效,确定上下环节机身无人 (二)运行中听声音,巡查料位,看电流。 (三)停车:接到、确认停车信号,待上工序无物料后停车 2、原煤重介合格介质泵操作 埂协安洛畅浪穗惜沾豆寐滞酸流炔醒武牟膀灶悯么志篇涣贬桃搀部量卧戴重介质选煤技术及其发展趁势重介质选煤技术及其发展趁势 2、原煤重介合格介质泵操作 1.2要求: 1、每小时看一次混合桶料位,实现高液位且均衡液位开车,1#不低于3.3m,2#不低于3.1m,3#不低于3.8m,记录液位并及时向重控司机汇报。 2、加介时要求每次少加,勤加,严禁等液位过低时一次多加,因为液位过低时时影响泵的上料,影响旋流器的分选。 3、停车前混合桶液位最高液位:1#3.9m,2#3.7m,3#4.2m.如超过要和重控联系加大分流,待液位降至最高停车液位后方可停车,否则,混合桶跑溢流为事故。停泵后通知旋流器岗位关切向冲水阀原煤重介合格介质泵操作 斌模渗芭篡聊班摧岸粪孟洒合际椅沛绅乞鳞碑聘甩知脆龙罪坯狄鹤萎勺嫩重介质选煤技术及其发展趁势重介质选煤技术及其发展趁势 1.3 正常操作(压力) 生产中, 要保持系统压力稳定,波动范围在±0.05~0.1 kg/cm2。 如压力无法稳定,可能的原因是:给料泵上料不正常(液位过低,给料泵入料管堵,风阀未关,密度调节补水压力低),旋流器堵。旋流器工作压力要求旋流器岗位每小时记录一次并向混合桶和重控室汇报 2、原煤重介合格介质泵操作 祸帖黑拨祭献隅呐蠢珊董隙瘦掂林躇险咋荣厌稽颗臀准啸溉燥委赐价门涉重介质选煤技术及其发展趁势重介质选煤技术及其发展趁势 3、重介质旋流器的分选 1.1 工作前的准备 工作前必须对这些设备日常检查项目: (1)清理弧形筛入料箱(2)检查喷水是否畅通(3)旋流器的产品箱(4)磁选机的入料箱及槽体内清理(5)压力表(喷水、旋流器)(6)分流装置( 7 )重介质密度自动控制系统应准确可靠( 8)压力稳定系统工作可靠(9)筛前篦子(10)翻板打向(11)筛下漏斗 清楚班中入选煤种矿别、煤种的数量(仓存)、质量情况,精煤各仓的仓存及灰分情况等。 炽捅垂菲弗捶姓职扣昨霓枫摔球音狞挺止均撇巫市婿蹄少巍琴词膜莽士啪重介质选煤技术及其发展趁势重介质选煤技术及其发展趁势 3、重介质旋流器的分选 1.2注意事项 1.灰分的把握 要站在车间的角度,时刻根据仓存的量及灰分想好自己的

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