催化剂校准.docVIP

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催化剂校准

催化剂标定报告 前言 山东天宏石化100万吨/年催化裂化装置由上海河图设计院设计,处理量上限120万吨/年,处理量下限70万吨/年,年开工时数为8000小时。装置反应再生系统采用青岛京润石化有限公司开发的两器同轴单段再生,即SFCC型,自上而下依次是沉降器、再生器,再生为湍流床单段富氧再生。本装置于2012年4月开车试运,中间间隔停车,一共经过近半年的运行。 二、标定目的 为全面了解改造后装置开工后的生产状态,考察催化剂各项技术指标情况,特进行标定。 三、标定时间 本次标定时间为2013年6月27日—2013年7月31日。所被标定的催化剂为吉林嘉孚化学工业股份有限公司JFC-7重油裂化催化剂。 四、催化剂技术指标 JFC-7重油裂化催化剂技术指标 项目 单位 出厂指标 氧化铝 %(质量分数) ≥45.0 氧化钠 %(质量分数) ≤0.30 三氧化二铁 %(质量分数) ≤0.80 灼烧减量 %(质量分数) ≤13.0 孔体积 ml/g ≥0.35 比表面积 m2/g ≥240 表观松密度 g/ml 0.65-0.80 磨损指数 %(质量分数) ≤2.5 粒度 分布 0-20μm %(体积分数) ≤5.0 0-40μm %(体积分数) ≤20.0 0-149μm %(体积分数) ≥90.0 D(V,0.5) μm 65.0-80.0 微反活性指数(800℃/4H) %(质量分数) ≥80 微反活性指数(800℃/17H) %(质量分数) ≥65 稀土含量(RE2O3) m% ≥4.5 五、、原料性质与产品收率 原料名称 密 度 硫含量 ppm 残 炭 ppm 产品收率 总收率 (%) LPG (%) 催汽 (%) 催柴 (%) 油浆 (%) 干气 (%) 洲澳料+30%蜡油 930.1 0.965 2.8 13.45 31.37 33.29 8.58 86.7 澳洲料+30%蜡油 929.3 0.974 2.8 14.04 33.78 30.38 10.7 88.9 澳洲料+28%蜡油 924.9 0.946 2.8 14.36 34.13 29.73 7.89 86.12 澳洲料+30%蜡油 934.1 0.756 2.9 15.00 33.91 28.26 8.83 85.99 澳洲料+50%蜡油 927.4 0.656 1.8 15.16 36.29 29.95 6.14 3.72 87.54 澳洲料+50%蜡油 927.7 0.677 1.8 15.64 35.98 28.80 6.98 3.6 87.4 澳洲料+50%蜡油 928.4 0.628 1.7 14.84 36.48 29.87 6.33 3.6 87.53 澳洲料+50%蜡油 928.5 0.620 1.7 14.67 36.65 30.68 5.99 3.75 87.99 欧洲料+50%蜡油 930.3 0.797 4.2 17.97 36.61 30.66 5.53 6.45 90.77 欧洲料+33%蜡油 932.4 0.909 4.6 13.83 36.13 31.24 5.41 4.0 86.61 欧洲料+33%蜡油 932.7 0.903 4.6 13.56 33.89 30.30 6.89 3.9 84.61 欧洲料+33%蜡油 935.7 0.974 4.6 12.71 32.6 32.12 8.93 3.95 86.36 平均收率 14.59 34.86 30.47 7.31 4.12 87.23 (备注:6.27-6.30(0:00)号:澳洲料+30%蜡油,6.30-7.2(13:30)号:澳洲料+30%蜡油,7.2-7.4(3:48):澳洲料+28.5%蜡油,7.4-7.10号:澳洲料+30%蜡油,7.11-7.19号:澳洲料+50%蜡油,7.19(23:30)-7.22号:欧洲料+50%蜡油,7.22(4:00)-7.31号:欧洲料+30%蜡油) 结论:因本装置自6月27号至7月22号月所用催化剂为山西腾茂和吉林嘉孚的混合剂,自7月22号以后全部改用嘉孚催化剂,所以前期的产品分布无可比性。现从7.22号以后总结下。 1、从上表可以看出,自7月22号以后,原料的性质变重,汽油收率在33%左右,收率下降2-3%左右,柴油收率变为31%左右,上升了1%,液化气收率13%,下降了1%,油浆收率逐渐变大。 2、油浆的收率到7月31号达到8.93%,说明反应深度逐渐变浅。 六、操作条件及单耗 原料名称 反应温度℃ 反应压力 催化剂 轻管 重管 KPa 用量(t) 单耗kg/t 洲澳料+30%蜡油 485 510 180 14 2.22 澳洲料+30%蜡油 485 510 190 14 2.21

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