多晶硅中心控制室基础施工方案.doc

  1. 1、本文档共13页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
多晶硅中心控制室基础施工方案

目录 一、工程概况……………………………………………..2? 二、编制依据………………………………………….….2~3 三、主要工程量…………………………………………..3 四、作业方法和内容………………………………….……3~10 五、质量保证措施……………………………………..….10~11 六、安全保证措施…………………………………….…11 七、应急预案…………………………………………….11~12 中心控制室基础施工方案 一.工程概况 新疆新能源有限公司多晶硅项目中心控制室工程位于多晶硅厂区东侧,东侧界线即厂区围墙,南侧给水站以及西侧的整理A、整理B尚未开工,场地开阔,施工条件较好。中心控制室长42m,宽30m,外围周圈采用条形基础,内部采用独立基础。长度方向1~8轴,每跨6m长,宽度方向A~E轴,轴距分别为8m、7m。 1.施工应具备的条件: 施工场地平整,施工道路畅通,施工水、电源引设到位。现场布置:详见后附场地平面图。 2.施工顺序: 基坑放线→土方开挖→垫层模板支设→垫层混凝土浇筑施工→基础放线→基础、剪力墙钢筋制作绑扎→基础模板支设→钢筋、模板验收→混凝土浇筑→剪力墙、短柱钢筋绑扎→剪力墙、柱模板安装→钢筋、模板验收→剪力墙、短柱混凝土浇筑→回填土施工。 二、编制依据 序号 资料名称 版本 1 《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分》土建工程 DL/T5210.1-2012 2 《东方希望重工标准管理》 东希安BZ系列 3 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 11G101-1 4 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 5 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 三、主要工程量 序号 名称 数量 单位 1 钢筋 33.33 t 2 模板 1740 ㎡ 3 砼 1056 m3 四、作业方法和内容 2.1土方工程 A、土方开挖 土方开挖采用1m3履带式反铲挖土机挖土,自卸车运土,开挖边坡放坡系数为1:0.5,工作面宽500mm,挖土至垫层底标高上部200mm~300mm,采用人工清槽。要将弃土应及时运出,在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,与基坑边缘保持2m的距离,以保证边坡的稳定。基槽开挖换填夯实完毕后,立即由施工单位会同建设单位、地勘院、设计院共同验槽,合格后及时进行基础混凝土垫层的浇筑,防止基坑浸泡和暴晒。 开挖前必须根据甲方给定座标网,用全站仪测设出开挖边线,用白灰标定界线,然后挖掘机根据白灰界线依次开挖,并用水准仪跟踪测标高,严禁超挖。 B、基础回填 基坑回填前须将基坑内的杂物等清除干净,采用素土回填,采集回填料做实验,确定最佳含水率,然后开始回填,回填时须认真分层夯实,每层回填厚度不大于300mm,采用冲击夯夯实,分层碾压遍数由试验确定。每层夯完以后每200~300m2取样一次,测定其密实度,压实系数不小于0.96,方可回填上一层填料。关于回填土压实度要找甲方指定的试验检测单位进行检测。 2.2垫层施工 垫层底标高为-2.4m,用C20混凝土进行浇筑,其厚度为100mm,四周宽出基础100mm,要求垫层标高准确、表面平整,并压实抹平压光。浇筑完12小时后进行养护。同时做好各种施工记录及混凝土试块。 2.3模板工程 模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 基础及柱模板均用胶合板,柱截面为500×500、500×700、700×800,基础浇筑完成后再施工框架柱,框架柱施工至正负零,暂无上部结构图纸,在正负零标高将框架柱及剪力墙钢筋预留搭接,搭接长度满足规范要求。在模板安装前应将地基垫层的标高及基础中心线先行核对,弹出基础边线,将模板对准基础边线,然后校正模板上口标高和垂直度,使之符合设计要求,经检查无误后将模板临时固定,在模板侧面距模板1m远的地方打钢桩,钢桩间距为1000,再用钢管脚手架将四侧模板锁死。模板支撑加固系统采用Φ48脚架管。次龙骨采用50×100的方木水平布置,主龙骨为Φ48钢管。短柱支摸在沿高度方向每间距400设一根Φ12的对拉螺栓,并用Φ20的PVC管做套管套在螺栓上,模板背面沿柱面竖向每间距250背一根50×100的木方,用4根Φ48钢管做柱箍,使用双卡口,每400加固一道。模板下部用C22钢筋加以支撑。 所有模板表面均涂刷脱模剂,板缝均用海绵条和胶带封闭严密。 模板安装完毕后,检查一遍扣件、对拉螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,自检合格后依次报二、三、四级进行检验。 模板验收标准: 1)模板拼缝宽度 ≤1.5mm 2)轴线位移 ≤5mm 4)基础截面尺寸

文档评论(0)

dajuhyy + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档