国产300MW机组热力系统的拟定计算及分析毕业论文.docVIP

国产300MW机组热力系统的拟定计算及分析毕业论文 目 录 毕业设计任务 第一章 原则性热力系统的计算 第二章 汽轮机汽热量及各项汽水流量计算 第三章 热经济指标计算 第四章 全面热力系统的分板建议 小结 附图一、二、三 毕业设计任务 题目：国产N300MW机组发电厂原则性热力系统的拟定，计算与分析（额定工况） 内容及要求： 一、根据给定条件拟定发电厂的原则性热力系统。 二、用热平衡法理行额定工况的热力系统计算，求出系统各部分的汽水流量，发电功率及主要经济指标。 三、根据计算结果分析拟定系统的可靠性、经济性。 主要原始资料 （一）、锅炉型式及有关数据 1、型号：DG1000/170—Ⅰ型 2、额定蒸发量：1000t/h 3、一次汽压力：16.76Mpa，温度555℃ 4、二次汽压力（进/出）3.51/3.3 Mpa 5、温度（进/出）335℃/555℃ 6、汽包压力：18.62 Mpa 7、锅炉热效率：90.08% 8、排污量：Dpw=5t/h （二）汽轮机型式及额定工况下的有关数据： 1、汽轮机型式：N300—16.18/550/550型中间再热凝汽式汽轮机、四缸四排汽、汽缸及轴封系统情况见附图。 2、额定功率：300MW 3、主汽门前蒸汽压力：16.181Mpa，温度550℃ 4、中压联合汽门前蒸汽压力：3.225 Mpa，温度550℃ 5、额定工况给水温度：262.5℃ 6、额定工况汽机总进汽量：970T/H。 7、背压：0.0052 Mpa，排汽焓2394.4KJ/kg。 8、各级抽汽参数如下表 回热级数 1 2 3 4 5 6 7 8 抽汽压力ata 5.31 3.69 1.51 0.778 0.50 0.23 0.0817 0.0172 抽汽温度℃ 384 337 434.6 345 292.4 233 123.8 2515.8（焓） 抽汽管通压损% 4 4 4 4 4 4 4 4 加热器传热端差℃ -1 -1 0 0 0 3 3 3 疏水端差℃ 8 8 8 9、加热器散热损失： 高加1%，除氧器4%，低加0.5%，轴加4%。 10、给水泵用小汽机驱动，汽源来自第四级抽汽、排汽入主凝汽器。汽耗量41.878t/h，排汽参数0.00672Mpa，2481.11KJ/kg，给水压力21.3 Mpa。给水泵功率7295KW，给水泵内效率ηb=82.66%。 11、除氧水箱距给水泵入口净高度Hz=22m，主泵配有前置泵。 12、主机采用射水抽汽器维持凝汽器真空。 13、额定工况厂用汽量30T/H，压力0.778 Mpa。 14、各项压力损如下： 1）主汽门及调门压损2% 2）中压联合汽门压损2% 3）再热管道压损10% 4）、中、低压缸连通管压损2% 5）小汽机进汽管及阀门压损10% 15、门杆漏汽量： 项目 单位 符号 数值 到 除 氧 器 高压主汽门漏汽量 高压调节汽门漏汽量 中压主汽门漏汽量 中压调节门漏汽量 kg/H kg/H kg/H kg/H Dm1 Dm2 Dm3 Dm4 802.8 2722.4 472.8 563.6 到 轴 封 加 热 器 高压主汽门漏汽量 高压调节汽门漏汽量 中压主汽门漏汽量 中压调节汽门漏汽量 kg/H kg/H kg/H kg/H Dm5 Dm6 Dm7 Dm8 80.8a 156.6 179.2 225.2 其他资料 1、全厂汽水损失：D1=7t/h 2、凝升泵压力：1.67MP1 3、补充水压力：0.441 Mpa，温度20℃ 4、汽轮机机械效率：ηj=0.993 5、发电机效率：ηd=0.987 6、扩容器效率：98% 7、环境参数：0.098 Mpa，20℃。 轴封系统见附图： 各段抽汽参数（kg/h）如下： ＃1——8753.4; ＃10——1535.2 ＃2——2898.9; ＃11——1272.6; ＃3——631.1; ＃12——110.9; ＃4——106.8; ＃13——70.1; ＃5——61.8; ＃14——254.2; ＃6——2952.1; ＃15——78.3; ＃7——710.9; ＃16——226.3; ＃8——99.3; ＃17——119.85; ＃9——57.6; 本系统为国产300MW汽轮机（N300-16.18/550/550）配用970t/h汽包炉的发电厂原则性热力系统，锅炉包压力18.62 Mpa，汽轮机为单轴