基于plc的输煤控制系统毕业设计.doc

 基于plc的输煤控制系统毕业设计 目 录 摘 要 i Abstract ii 目 录 iii 1 绪 论 1 1.1 引 言 1 1.1.1 中控室PLC集中连锁控制 1 1.1.2 机旁连锁就地控制 1 1.2 课题的背景与意义 1 1.3系统的需求与分析 2 1.3.1 目前存在的主要问题 2 1.3.2 带式输煤程控系统分析 3 1.4 PLC的应用 3 1.4.1 PLC应用情况 3 1.4.2 控制系统功能 4 1.5 本文主要研究内容 5 2 PLC原理及应用 6 2.1 PLC的简介 6 2.1.1 CPU主要具有以下功能 6 2.1.2 存储器 7 2.1.3 输入、输出接口电路 7 2.2 PLC有哪些特点 7 2.2.1 模块化设计 7 2.3 PLC的工作原理 8 2.3.1 逐条扫描 8 2.3.2 循环扫描 8 2.3.4 程序执行 8 2.3.5 输出刷新 9 3 带式输送机控制系统的设计 10 3.1 带式输送机控制系统简介 10 3.1.1 带式输送机控制系统概述 10 3.1.2 带式输送机控制系统的特点 10 3.2 带式输送机控制系统结构 11 3.2.1 设备组成要求 11 3.2.2 设备的控制方式 12 3.3 系统的设计与实现 15 3.3.1 系统的安全设计 15 3.3.2 带式输送机控制系统流程设计 16 3.3.3 PLC程序设计 17 3.4 生产管理功能要求 17 3.5 本章小结 18 4 PLC输煤控制系统功能实现 19 4.1 控制系统功能 19 4.1.1 开关量输入模块 19 4.1.2 配料控制模块 20 4.2 报警功能 20 4.3 控制原理 21 4.3.1 配比控制 21 4.3.2 自动调节过程 21 4.3.3 控制规则 22 4.4 系统实现的功能 22 4.4.1 PLC实现的功能 22 4.4.2 上位机功能 22 4.5 部分程序梯形图 22 结　论 24 致　谢 25 参考文献 26 第一章 绪 论 1.1 引 言 带式输送机主要用与输煤设备，输煤设备的控制系统可分为皮带运输机(包括筛碎设备、除铁、除木、除尘设备和计量设备)的控制、卸煤设备的控制、煤场机械的控制和给配煤系统设备的控制四个部分。皮带运输机在火力发电厂输煤系统中，承担了全厂来煤的运输、提升、分配等工作，是输煤系统的主线设备，也是带式输送机的主要方式。因此，皮带运输及控制方式的合理选择，直接关系到整个输煤系统的安全运行。 目前，在我国火力发电厂输煤系统中，皮带运输机的控制方式有三种：就地控制、集中单独控制、集中微机程序控制。 1.1.1 中控室PLC集中连锁控制 PLC直接控制，这种方式便于中控室综合操作。在中控室会安装1个监控显示屏、1个用于数字操作的工控机和1个按钮控制台。操作员可以在工控机上通过预先装好的组态软件进行系统启动或停止操作，也可在操作台上通过按启动停止按钮进行系统的运行停止。 1.1.2 机旁连锁就地控制 这种方式是通过安装在带式输送机侧的机旁操作箱来控制带式输送机的运行停止，这种工作方式既可以通过手动开关控制所有带式输送机按照预先规定好的顺序联动，也可以只让某条带式输送机单独运动，以检测单条带式输送机是否有故障。 1.2 课题的背景与意义 传统的发电厂输煤系统是一种基于继电接触器和人工手动方式的半自动化系统，现场环境十分恶劣，工人们通过开动承前启后的皮带运输机及取煤机向锅炉前的储煤仓输煤，经常有皮带跑偏、皮带撕裂和落煤管堵塞等。但对发电厂而言，蒸汽工序的炉膛是不允许断煤的：于是，蒸汽机前通常有一个很大的储煤仓。输煤系统工作时尽量将煤装满储煤仓，不仅可以保证输煤系统故障时，工人们有足够的时间排除故障，也可以保证输煤设备有充分的时间检修。随着发电厂规模的迅速扩大，输煤系统的作用日益突出，而传统的输煤系统己无法满足发电厂的需要，因此需要对传统的发电厂输煤系统进行改造。 同时，当今世界是一个信息技术高度发展的世界，信息贯穿社会的每个角落，现代化的工厂，管理部门要求能够知道组织内部的各个职能部门的所有信息，当然也包括车间运行情况及设备状况。厂级乃至各行业都应对现实生产中的各分子结构的情况充分掌握，以便及时调整战略战术，把握工作的重点，推动部门或生产车间的工作；因此建立全自动化的输煤系统，不仅可以让工人从恶劣的环境中，繁重的劳动中解放出来。而且可以通过建立控制网网络将相距较远的各输煤机架控制器相连，实现信息的相互传递，不仅保证了控制的实时性，可靠性，同时便于未来厂级的、车间级的管理。传统输煤系统具有以下特点： 1) 任务重：为了保证工业用煤，输煤系统必须始终处于完好的状态。日累计运行 时间达8-10小时以上。 2) 运行环境差、劳动强度大：由于各种因素造成输煤系