拨叉零件机械加工工艺及钻夹具毕业设计论文.doc

拨叉零件机械加工工艺及钻夹具毕业设计论文 目 录 1.机械加工工艺规程设计…………………………………………………1 1.1零件的分析……………………………………………………………………………1 1.1.1零件的工艺分析…………………………………………………………………………………1 1.1.2确定零件的生产类型……………………………………………………………………2 1.2确定毛坯类型绘制毛坯简图…………………………………………………………2 1.2.1选择毛坯…………………………………………………………………………………………2 1.2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量…………………………………………………………2 1.2.3绘制拨叉锻造毛坯简图…………………………………………………………………………7 1.3拟定拨叉工艺路线……………………………………………………………………8 1.3.1定位基准的选择……………………………………………………………………………………8 1.3.2表面加工方法的确定………………………………………………………………………………8 1.3.3加工阶段的划分……………………………………………………………………………………8 1.3.4工序的集中与分散…………………………………………………………………………………9 1.3.5工序顺序的安排……………………………………………………………………………………9 1.3.6确定工艺路线………………………………………………………………………………………10 1.3.7机床设备、工装的选用……………………………………………………………………………11 2.机械加工工序设计…………………………………………………………12 2.1工序简图的绘制…………………………………………………………………………12 2.2加工余量的确定、工序尺寸和公差的确定……………………………………………12 2.2.1加工余量的确定……………………………………………………………………………………12 2.2.2工序尺寸和公差的确定……………………………………………………………………………13 2.2.3 拨叉零件加工余量、工序尺寸和公差的确定……………………………………………………13 2.3切削用量的选择…………………………………………………………………………17 2.4时间定额的计算…………………………………………………………………………21 2.5机械加工工艺文件的填写………………………………………………………………25 3.专用钻床夹具设计……………………………………………………………………26 3.1夹具设计任务……………………………………………………………………………26 3.1.1专用夹具设计的基本要求……………………………………………………………26 3.1.2专用夹具设计的一般步骤和需要完成的任务………………………………………26 3.2拨叉零件专用钻床夹具设计……………………………………………………………27 3.2.1夹具设计任务………………………………………………………………………………………27 3.2.2确定夹具的结构方案………………………………………………………………………………27 3.2.3画夹具装配图………………………………………………………………………………………31 3.2.4确定夹具装配图上的标注尺寸及技术要术………………………………………………………31 4.小结…………………………………………………………………………33 参考文献………………………………………………………………………34 1.机械加工工艺规程设计 1.1 零件的分析 1.1.1零件的工艺分析 应分析零件图，明确零件的主要加工表面，分析器主要技术关键和应相应采取的工艺措施，形成工艺规程设计的总体构思。 （1）对零件的技术要求分析，应包括以下内容： A.掌握零件的结构形状、材料，硬度及热处理情况，了解该零件的主要工艺特点，构想有针对性的工艺方案。 B.分析零件上有哪些表面需要加工，以及各加工表面的尺寸精度，形状精度，位置精度，表面粗糙度及热处理等方面的技术要求；明确哪些表面是主要加工表面，哪些表面是难加工表面，以便在选择加工方法及拟定工艺路线时重点考虑。 （2）审查拨叉零件的工艺性 由零件图可知，其材料为45钢。拨叉在改换档位时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用，因此该零件应具有足够的强度、刚度、韧性。 拨叉形状特殊、结构简单，属典型的叉杆类零件。为实现换挡、变速的功能，其叉轴孔与变速叉轴有配合要求，因此加工精度要求较高。叉脚两端面在工作中需承受冲击